चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण: सिद्धांत और सामग्री। सामग्री की सापेक्ष चुंबकीय पारगम्यता

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चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण: सिद्धांत और सामग्री। सामग्री की सापेक्ष चुंबकीय पारगम्यता
चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण: सिद्धांत और सामग्री। सामग्री की सापेक्ष चुंबकीय पारगम्यता
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विद्युत चुम्बकीय स्क्रीन का उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे अन्य उपकरणों के संचालन के दौरान होने वाले बाहरी क्षेत्रों के प्रभाव से कर्मियों और उपकरणों की रक्षा के लिए, दूसरों पर एक विद्युत उपकरण के कुछ तत्वों के हानिकारक प्रभावों को खत्म करने के लिए काम करते हैं। अत्यधिक संवेदनशील उपकरणों के समायोजन और परीक्षण के लिए प्रयोगशालाओं के निर्माण में बाहरी चुंबकीय क्षेत्र का "शमन" आवश्यक है। यह चिकित्सा और विज्ञान के उन क्षेत्रों में भी आवश्यक है जहां अल्ट्रा-लो इंडक्शन वाले क्षेत्रों का मापन किया जाता है; केबलों पर इसके प्रसारण के दौरान सूचना की सुरक्षा के लिए।

तरीके

चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण अंतरिक्ष के एक निश्चित क्षेत्र में एक स्थिर या वैकल्पिक क्षेत्र की ताकत को कम करने के तरीकों का एक सेट है। विद्युत क्षेत्र के विपरीत एक चुंबकीय क्षेत्र को पूरी तरह से कमजोर नहीं किया जा सकता है।

उद्योग में, ट्रांसफॉर्मर, स्थायी चुंबक, उच्च वर्तमान प्रतिष्ठानों और सर्किट से भटके हुए क्षेत्रों का सबसे बड़ा पर्यावरणीय प्रभाव पड़ता है। वे पड़ोसी उपकरणों के सामान्य संचालन को पूरी तरह से बाधित कर सकते हैं।

सबसे ज्यादा इस्तेमाल किया जाने वाला 2सुरक्षा विधि:

  • सुपरकंडक्टिंग या फेरोमैग्नेटिक सामग्री से बने स्क्रीन का उपयोग। यह एक स्थिर या कम आवृत्ति वाले चुंबकीय क्षेत्र की उपस्थिति में प्रभावी होता है।
  • मुआवजा विधि (एडी वर्तमान भिगोना)। एड़ी धाराएं बल्क विद्युत धाराएं होती हैं जो एक कंडक्टर में होती हैं जब चुंबकीय प्रवाह बदलता है। यह विधि उच्च आवृत्ति वाले क्षेत्रों के लिए सर्वोत्तम परिणाम दिखाती है।

सिद्धांत

चुंबकीय क्षेत्र के परिरक्षण के सिद्धांत अंतरिक्ष में चुंबकीय क्षेत्र के प्रसार के पैटर्न पर आधारित हैं। तदनुसार, ऊपर सूचीबद्ध प्रत्येक विधियों के लिए, वे इस प्रकार हैं:

  1. यदि आप एक फेरोमैग्नेट से बने आवरण में एक प्रारंभ करनेवाला रखते हैं, तो बाहरी चुंबकीय क्षेत्र की प्रेरण की रेखाएं सुरक्षात्मक स्क्रीन की दीवारों के साथ गुजरेंगी, क्योंकि इसके अंदर की जगह की तुलना में कम चुंबकीय प्रतिरोध है. बल की वे रेखाएँ जो कुंडल द्वारा ही प्रेरित होती हैं, वे भी लगभग सभी आवरण की दीवारों से बंद हो जाएँगी। इस मामले में सर्वोत्तम सुरक्षा के लिए, उच्च चुंबकीय पारगम्यता वाले लौहचुंबकीय पदार्थों का चयन करना आवश्यक है। व्यवहार में, लौह मिश्र धातुओं का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। स्क्रीन की विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए, इसे कई केसिंग से मोटी-दीवार या पूर्वनिर्मित बनाया जाता है। इस डिजाइन के नुकसान इसके भारी वजन, भारीपन और आवरण की दीवारों में तेजी और कटौती की उपस्थिति में परिरक्षण की गिरावट हैं।
  2. कुंडली के चुंबकीय क्षेत्र का परिरक्षण
    कुंडली के चुंबकीय क्षेत्र का परिरक्षण
  3. दूसरी विधि में बाहरी चुंबकीय क्षेत्र का कमजोर होनारिंग एडी धाराओं द्वारा प्रेरित, उस पर एक अन्य क्षेत्र लगाए जाने के परिणामस्वरूप होता है। इसकी दिशा पहले क्षेत्र के प्रेरण की रेखाओं के विपरीत है। जैसे-जैसे आवृत्ति बढ़ती है, क्षीणन अधिक स्पष्ट होगा। इस मामले में, कम प्रतिरोधकता वाले कंडक्टर की अंगूठी के रूप में प्लेटों का उपयोग परिरक्षण के लिए किया जाता है। तांबे या एल्यूमीनियम से बने सिलेंडर के आकार के बक्से अक्सर स्क्रीन-केसिंग के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

मुख्य विशेषताएं

परिरक्षण प्रक्रिया का वर्णन करने के लिए 3 मुख्य विशेषताएं हैं:

  • समतुल्य चुंबकीय क्षेत्र प्रवेश गहराई। तो चलिए जारी रखते हैं। यह आंकड़ा एड़ी धाराओं के स्क्रीनिंग प्रभाव के लिए प्रयोग किया जाता है। इसका मान जितना छोटा होगा, सुरक्षात्मक आवरण की सतह परतों में प्रवाहित धारा उतनी ही अधिक होगी। तदनुसार, इससे प्रेरित चुंबकीय क्षेत्र जितना अधिक होता है, बाहरी क्षेत्र को विस्थापित करता है। समतुल्य गहराई नीचे दिए गए सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है। इस सूत्र में, ρ और Μr क्रमशः स्क्रीन सामग्री की प्रतिरोधकता और सापेक्ष चुंबकीय पारगम्यता हैं (पहले मान के मापन की इकाइयाँ ओहम हैं); f क्षेत्र की आवृत्ति है, जिसे MHz में मापा जाता है।
  • चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण - प्रवेश गहराई
    चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण - प्रवेश गहराई
  • परिरक्षण दक्षता ई - ढाल की अनुपस्थिति और उपस्थिति में परिरक्षित स्थान में चुंबकीय क्षेत्र की ताकत का अनुपात। यह मान जितना अधिक होगा, स्क्रीन की मोटाई उतनी ही अधिक होगी और इसकी सामग्री की चुंबकीय पारगम्यता होगी। चुंबकीय पारगम्यता एक संकेतक है जो दर्शाता है कि किसी पदार्थ में कितनी बार प्रेरण होता हैशून्य में उससे अलग।
  • सुरक्षात्मक आवरण की सतह से गहराई x पर चुंबकीय क्षेत्र की ताकत और एड़ी वर्तमान घनत्व में कमी। संकेतक की गणना नीचे दिए गए सूत्र का उपयोग करके की जाती है। यहाँ A0 स्क्रीन की सतह पर मान है, x0 वह गहराई है जिस पर तीव्रता या धारा घनत्व e गुना कम हो जाता है।
  • चुंबकीय क्षेत्र का परिरक्षण - चुंबकीय क्षेत्र की ताकत में कमी
    चुंबकीय क्षेत्र का परिरक्षण - चुंबकीय क्षेत्र की ताकत में कमी

स्क्रीन डिज़ाइन

चुंबकीय क्षेत्र के परिरक्षण के लिए सुरक्षात्मक आवरण विभिन्न डिजाइनों में बनाए जा सकते हैं:

  • शीट और बड़े पैमाने पर;
  • एक बेलनाकार या आयताकार खंड के साथ खोखले ट्यूब और आवरण के रूप में;
  • सिंगल-लेयर और मल्टी-लेयर, एयर गैप के साथ।

चूंकि परतों की संख्या की गणना बल्कि जटिल है, इस मान को अक्सर संदर्भ पुस्तकों से चुना जाता है, जो प्रयोगात्मक रूप से प्राप्त किए गए परिरक्षण दक्षता घटता के अनुसार होता है। बक्से में कट और सीम को केवल एड़ी धाराओं की तर्ज पर बनाने की अनुमति है। अन्यथा, परिरक्षण प्रभाव कम हो जाएगा।

व्यवहार में, एक उच्च परिरक्षण कारक प्राप्त करना मुश्किल है, क्योंकि केबल प्रविष्टि, वेंटिलेशन और प्रतिष्ठानों के रखरखाव के लिए छेद बनाना हमेशा आवश्यक होता है। कॉइल के लिए, शीट एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करके सीमलेस केसिंग बनाए जाते हैं, और बेलनाकार स्क्रीन के नीचे एक हटाने योग्य कवर के रूप में कार्य करता है।

इसके अलावा, जब संरचनात्मक तत्व संपर्क में आते हैं, तो सतह की अनियमितताओं के कारण दरारें बन जाती हैं। उन्हें खत्म करने के लिए, उपयोग करेंप्रवाहकीय सामग्री से बने यांत्रिक क्लैंप या गास्केट। वे विभिन्न आकारों में और विभिन्न गुणों के साथ उपलब्ध हैं।

एडी धाराएं ऐसी धाराएं हैं जो बहुत कम परिसंचारी होती हैं, लेकिन वे स्क्रीन के माध्यम से चुंबकीय क्षेत्र के प्रवेश को रोकने में सक्षम होती हैं। आवरण में बड़ी संख्या में छिद्रों की उपस्थिति में, परिरक्षण गुणांक में कमी एक लघुगणकीय निर्भरता के अनुसार होती है। इसका सबसे छोटा मान बड़े आकार के तकनीकी छिद्रों के साथ देखा जाता है। इसलिए, एक बड़े के बजाय कई छोटे छेदों को डिजाइन करने की सिफारिश की जाती है। यदि मानकीकृत छेद (केबल प्रविष्टि और अन्य जरूरतों के लिए) का उपयोग करना आवश्यक है, तो अनुवांशिक वेवगाइड का उपयोग किया जाता है।

प्रत्यक्ष विद्युत धाराओं द्वारा निर्मित मैग्नेटोस्टैटिक क्षेत्र में, स्क्रीन का कार्य क्षेत्र रेखाओं को शंट करना है। सुरक्षात्मक तत्व जितना संभव हो स्रोत के करीब स्थापित किया गया है। ग्राउंडिंग की आवश्यकता नहीं है। परिरक्षण प्रभावशीलता चुंबकीय पारगम्यता और ढाल सामग्री की मोटाई पर निर्भर करती है। उत्तरार्द्ध के रूप में, उच्च चुंबकीय पारगम्यता वाले स्टील्स, पर्मलॉय और चुंबकीय मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है।

केबल मार्गों का परिरक्षण मुख्य रूप से दो तरीकों से किया जाता है - परिरक्षित या संरक्षित मुड़ जोड़ी के साथ केबल का उपयोग करना और एल्यूमीनियम बक्से (या आवेषण) में नाली बिछाना।

अतिचालक स्क्रीन

सुपरकंडक्टिंग चुंबकीय स्क्रीन का संचालन मीस्नर प्रभाव पर आधारित है। इस घटना में यह तथ्य शामिल है कि चुंबकीय क्षेत्र में एक शरीर अतिचालक अवस्था में चला जाता है। उसी समय, चुंबकीयआवरण की पारगम्यता शून्य के बराबर हो जाती है, अर्थात यह चुंबकीय क्षेत्र से नहीं गुजरती है। दिए गए शरीर के आयतन में इसकी पूरी भरपाई की जाती है।

चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण - मीस्नर प्रभाव
चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण - मीस्नर प्रभाव

ऐसे तत्वों का लाभ यह है कि वे बहुत अधिक कुशल हैं, बाहरी चुंबकीय क्षेत्र से सुरक्षा आवृत्ति पर निर्भर नहीं करती है, और क्षतिपूर्ति प्रभाव मनमाने ढंग से लंबे समय तक चल सकता है। हालांकि, व्यवहार में, मीस्नर प्रभाव पूर्ण नहीं है, क्योंकि सुपरकंडक्टिंग सामग्री से बने वास्तविक स्क्रीन में हमेशा संरचनात्मक विषमताएं होती हैं जो चुंबकीय प्रवाह को फँसाने की ओर ले जाती हैं। चुंबकीय क्षेत्र को ढालने के लिए केसिंग के निर्माण के लिए यह प्रभाव एक गंभीर समस्या है। चुंबकीय क्षेत्र क्षीणन गुणांक जितना अधिक होगा, सामग्री की रासायनिक शुद्धता उतनी ही अधिक होगी। प्रयोगों में, सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन को लीड के लिए नोट किया गया था।

अतिचालक चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण सामग्री के अन्य नुकसान हैं:

  • उच्च लागत;
  • अवशिष्ट चुंबकीय क्षेत्र की उपस्थिति;
  • केवल कम तापमान पर अतिचालकता की स्थिति का प्रकट होना;
  • उच्च चुंबकीय क्षेत्रों में कार्य करने में असमर्थता।

सामग्री

अक्सर, कार्बन स्टील स्क्रीन का उपयोग चुंबकीय क्षेत्र से बचाने के लिए किया जाता है, क्योंकि वे वेल्डिंग, सोल्डरिंग, सस्ती और अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की विशेषता के लिए अत्यधिक अनुकूलनीय हैं। उनके अलावा, सामग्री जैसे:

  • तकनीकी एल्यूमीनियम पन्नी;
  • लौह, एल्युमिनियम और सिलिकॉन (एल्सिफ़र) का नरम चुंबकीय मिश्र धातु;
  • तांबा;
  • प्रवाहकीय लेपित गिलास;
  • जस्ता;
  • ट्रांसफार्मर स्टील;
  • प्रवाहकीय तामचीनी और वार्निश;
  • पीतल;
  • धातुयुक्त कपड़े।

संरचनात्मक रूप से इन्हें चादर, जाल और पन्नी के रूप में बनाया जा सकता है। शीट सामग्री बेहतर सुरक्षा प्रदान करती है, और जाल सामग्री इकट्ठा करने के लिए अधिक सुविधाजनक होती है - उन्हें 10-15 मिमी की वृद्धि में स्पॉट वेल्डिंग द्वारा एक साथ जोड़ा जा सकता है। संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए, ग्रिड को वार्निश किया जाता है।

सामग्री चयन के लिए सिफारिशें

सुरक्षात्मक स्क्रीन के लिए सामग्री चुनते समय, निम्नलिखित अनुशंसाओं का मार्गदर्शन किया जाता है:

  • कमजोर क्षेत्रों में, उच्च चुंबकीय पारगम्यता वाले मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है। सबसे तकनीकी रूप से उन्नत पर्मलोय है, जो दबाव और काटने के लिए खुद को अच्छी तरह से उधार देता है। इसके पूर्ण विमुद्रीकरण के लिए आवश्यक चुंबकीय क्षेत्र की ताकत, साथ ही विद्युत प्रतिरोधकता, मुख्य रूप से निकल के प्रतिशत पर निर्भर करती है। इस तत्व की मात्रा से निम्न-निकल (50% तक) और उच्च-निकल (80% तक) परमालॉय को प्रतिष्ठित किया जाता है।
  • एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र में ऊर्जा के नुकसान को कम करने के लिए, केसिंग को एक अच्छे कंडक्टर से या एक इन्सुलेटर से रखा जाता है।
  • 10 मेगाहर्ट्ज से अधिक की क्षेत्र आवृत्ति के लिए, चांदी या तांबे की फिल्म कोटिंग्स की मोटाई 0.1 मिमी या उससे अधिक (फ़ॉइल-लेपित गेटिनक्स और अन्य इन्सुलेट सामग्री से बने स्क्रीन), साथ ही तांबा, एल्यूमीनियम, और पीतल, एक अच्छा प्रभाव दे। तांबे को ऑक्सीकरण से बचाने के लिए, इसे चांदी के साथ लेपित किया जाता है।
  • मोटाईसामग्री आवृत्ति f पर निर्भर करती है। कम f, समान परिरक्षण प्रभाव प्राप्त करने के लिए मोटाई उतनी ही अधिक होनी चाहिए। उच्च आवृत्तियों पर, किसी भी सामग्री से केसिंग के निर्माण के लिए, 0.5-1.5 मिमी की मोटाई पर्याप्त है।
  • उच्च f वाले क्षेत्रों के लिए, फेरोमैग्नेट का उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि उनके पास उच्च प्रतिरोध होता है और बड़ी ऊर्जा हानि होती है। स्थायी चुंबकीय क्षेत्रों को ढालने के लिए स्टील के अलावा अन्य अत्यधिक प्रवाहकीय सामग्री का भी उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
  • एक विस्तृत f रेंज पर सुरक्षा के लिए, बहु-परत सामग्री (अत्यधिक प्रवाहकीय धातु परत वाली स्टील शीट) इष्टतम समाधान हैं।

सामान्य चयन नियम इस प्रकार हैं:

  • उच्च आवृत्तियों अत्यधिक प्रवाहकीय सामग्री हैं।
  • कम आवृत्तियां उच्च चुंबकीय पारगम्यता वाली सामग्री हैं। इस मामले में स्क्रीनिंग सबसे कठिन कार्यों में से एक है, क्योंकि यह सुरक्षात्मक स्क्रीन के डिजाइन को भारी और अधिक जटिल बनाता है।

फ़ॉइल टेप

चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण - पन्नी टेप
चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण - पन्नी टेप

फ़ॉइल शील्डिंग टेप का उपयोग निम्नलिखित उद्देश्यों के लिए किया जाता है:

  • ब्रॉडबैंड विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप परिरक्षण। अक्सर उनका उपयोग उपकरणों के साथ विद्युत अलमारियाँ के दरवाजे और दीवारों के लिए किया जाता है, साथ ही व्यक्तिगत तत्वों (सोलेनोइड्स, रिले) और केबलों के चारों ओर एक स्क्रीन बनाने के लिए भी किया जाता है।
  • अर्धचालक और कैथोड रे ट्यूब वाले उपकरणों पर जमा होने वाले स्थिर चार्ज को हटाना, साथ ही उन उपकरणों में जिनका उपयोग इनपुट / आउटपुट जानकारी के लिए किया जाता हैकंप्यूटर।
  • जमीन सर्किट के एक घटक के रूप में।
  • ट्रांसफॉर्मर वाइंडिंग के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक इंटरैक्शन को कम करने के लिए।

संरचनात्मक रूप से, वे एक प्रवाहकीय चिपकने वाली सामग्री (ऐक्रेलिक राल) और पन्नी (एक नालीदार या चिकनी सतह के साथ) पर आधारित होते हैं जो निम्नलिखित प्रकार की धातु से बनी होती हैं:

  • एल्यूमीनियम;
  • तांबा;
  • टिन्ड कॉपर (सोल्डरिंग और बेहतर जंग-रोधी सुरक्षा के लिए)।

बहुलक सामग्री

उन उपकरणों में जहां, चुंबकीय क्षेत्र के परिरक्षण के साथ, यांत्रिक क्षति और सदमे अवशोषण से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, बहुलक सामग्री का उपयोग किया जाता है। वे पॉलीयूरेथेन फोम पैड के रूप में बने होते हैं, जो एक ऐक्रेलिक चिपकने पर आधारित पॉलिएस्टर फिल्म से ढके होते हैं।

लिक्विड क्रिस्टल मॉनिटर के उत्पादन में, प्रवाहकीय कपड़े से बने ऐक्रेलिक सील का उपयोग किया जाता है। ऐक्रेलिक चिपकने की परत में प्रवाहकीय कणों से बना एक त्रि-आयामी प्रवाहकीय मैट्रिक्स होता है। इसकी लोच के कारण, यह सामग्री यांत्रिक तनाव को भी प्रभावी ढंग से अवशोषित करती है।

मुआवजा विधि

क्षतिपूर्ति परिरक्षण विधि का सिद्धांत कृत्रिम रूप से एक चुंबकीय क्षेत्र बनाना है जो बाहरी क्षेत्र के विपरीत निर्देशित होता है। यह आमतौर पर हेल्महोल्ट्ज़ कॉइल सिस्टम के साथ हासिल किया जाता है। इसमें 2 समान पतले कॉइल होते हैं जो उनकी त्रिज्या की दूरी पर समाक्षीय रूप से स्थित होते हैं। उनके माध्यम से बिजली पारित की जाती है। कुंडलियों द्वारा प्रेरित चुंबकीय क्षेत्र अत्यधिक एकसमान होता है।

परिरक्षण कर सकते हैंप्लाज्मा द्वारा भी निर्मित। अंतरिक्ष में चुंबकीय क्षेत्र के वितरण में इस घटना को ध्यान में रखा जाता है।

केबल परिरक्षण

चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण - केबल सुरक्षा
चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण - केबल सुरक्षा

केबल्स बिछाते समय चुंबकीय क्षेत्र की सुरक्षा आवश्यक है। उनमें प्रेरित विद्युत धाराएं कमरे में घरेलू उपकरणों (एयर कंडीशनर, फ्लोरोसेंट लैंप, टेलीफोन) के साथ-साथ खदानों में लिफ्ट के शामिल होने के कारण हो सकती हैं। इन कारकों का व्यापक आवृत्ति बैंड के साथ प्रोटोकॉल पर काम कर रहे डिजिटल संचार प्रणालियों पर विशेष रूप से बहुत प्रभाव पड़ता है। यह उपयोगी सिग्नल की शक्ति और स्पेक्ट्रम के ऊपरी हिस्से में शोर के बीच छोटे अंतर के कारण है। इसके अलावा, केबल सिस्टम द्वारा उत्सर्जित विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा परिसर में काम करने वाले कर्मियों के स्वास्थ्य पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है।

तारों के जोड़े के बीच कैपेसिटिव और इंडक्टिव कपलिंग की उपस्थिति के कारण क्रॉस-टॉक होता है। केबलों की विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा भी उनके तरंग प्रतिबाधा की विषमताओं के कारण परिलक्षित होती है और गर्मी के नुकसान के रूप में कमजोर हो जाती है। क्षीणन के परिणामस्वरूप, लंबी लाइनों के अंत में सिग्नल की शक्ति सैकड़ों गुना कम हो जाती है।

वर्तमान में, विद्युत उद्योग में केबल मार्गों को परिरक्षित करने के 3 तरीके प्रचलित हैं:

  • ऑल-मेटल बॉक्स (स्टील या एल्युमीनियम) का उपयोग या प्लास्टिक वाले में मेटल इंसर्ट लगाना। जैसे-जैसे क्षेत्र की आवृत्ति बढ़ती है, एल्यूमीनियम की स्क्रीनिंग क्षमता कम होती जाती है। नुकसान भी बक्से की उच्च लागत है। लंबे केबल रन के लिए हैबॉक्स की शून्य क्षमता सुनिश्चित करने के लिए व्यक्तिगत तत्वों के विद्युत संपर्क और उनके ग्राउंडिंग को सुनिश्चित करने की समस्या।
  • परिरक्षित केबल का प्रयोग करें। यह विधि अधिकतम सुरक्षा प्रदान करती है क्योंकि म्यान केबल को ही घेर लेता है।
  • पीवीसी चैनल पर धातु का निर्वात जमाव। यह विधि 200 मेगाहर्ट्ज तक की आवृत्तियों पर अप्रभावी है। उच्च प्रतिरोधकता के कारण धातु के बक्सों में केबल बिछाने की तुलना में चुंबकीय क्षेत्र का "शमन" दस गुना कम होता है।

केबल के प्रकार

चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण - केबल परिरक्षण
चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण - केबल परिरक्षण

परिरक्षित केबल दो प्रकार के होते हैं:

  • एक आम स्क्रीन के साथ। यह असुरक्षित फंसे कंडक्टरों के आसपास स्थित है। ऐसे केबलों का नुकसान यह है कि बड़े क्रॉसस्टॉक (परिरक्षित जोड़े से 5-10 गुना अधिक) होते हैं, विशेष रूप से एक ही मोड़ वाली पिच वाले जोड़े के बीच।
  • केबल्स परिरक्षित मुड़ जोड़े के साथ। सभी जोड़े व्यक्तिगत रूप से परिरक्षित हैं। उनकी उच्च लागत के कारण, वे अक्सर कठोर सुरक्षा आवश्यकताओं वाले नेटवर्क में और कठिन विद्युत चुम्बकीय वातावरण वाले कमरों में उपयोग किए जाते हैं। समानांतर बिछाने में ऐसे केबलों के उपयोग से उनके बीच की दूरी को कम करना संभव हो जाता है। यह विभाजित रूटिंग की तुलना में लागत कम करता है।

मुड़-जोड़ी परिरक्षित केबल कंडक्टरों की एक अछूता जोड़ी है (उनकी संख्या आमतौर पर 2 से 8 तक होती है)। यह डिज़ाइन क्रॉसस्टॉक को कम करता है।कंडक्टरों के बीच। बिना ढाल वाले जोड़े की कोई ग्राउंडिंग आवश्यकता नहीं होती है, उनके पास अधिक लचीलापन, छोटे अनुप्रस्थ आयाम और स्थापना में आसानी होती है। परिरक्षित जोड़ी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और नेटवर्क पर उच्च गुणवत्ता वाले डेटा संचरण से सुरक्षा प्रदान करती है।

सूचना प्रणाली भी दो-परत परिरक्षण का उपयोग करती है, जिसमें धातुयुक्त प्लास्टिक टेप या पन्नी के रूप में मुड़ जोड़े की सुरक्षा और एक सामान्य धातु की चोटी होती है। चुंबकीय क्षेत्र के खिलाफ प्रभावी सुरक्षा के लिए, ऐसे केबल सिस्टम को ठीक से ग्राउंड किया जाना चाहिए।

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