आधुनिक रासायनिक प्रौद्योगिकी विभिन्न सामग्रियों के पीसने, कुचलने, परिवहन से जुड़ी है। उनमें से कुछ प्रसंस्करण के दौरान एक एरोसोल रूप में बदल जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप धूल, वेंटिलेशन और प्रक्रिया गैसों के साथ वातावरण में प्रवेश करती है। वर्तमान में उत्पादन में उपयोग की जाने वाली रासायनिक प्रौद्योगिकी की मूल बातों पर विचार करें।
गैसीय पदार्थों के लिए धूल सफाई उपकरण
धूल के कणों की कुल सतह उच्च होती है, परिणामस्वरूप वे जैविक और रासायनिक गतिविधि में वृद्धि का प्रदर्शन करते हैं। कुछ पदार्थ जो वायुविक्षेपित रूप में होते हैं उनमें नए गुण होते हैं, उदाहरण के लिए, वे अनायास विस्फोट करने में सक्षम होते हैं। विभिन्न आकार और आकार के धूल कणों से उत्पादन में बनने वाले गैसीय पदार्थों को शुद्ध करने के लिए विभिन्न रासायनिक प्रौद्योगिकी उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
डिजाइन में महत्वपूर्ण अंतर के बावजूद, उनके संचालन का सिद्धांत भारित चरण की देरी पर आधारित है।
चक्रवात और बसने वाले कक्ष
रासायनिक प्रौद्योगिकी की विभिन्न प्रक्रियाओं और उपकरणों का विश्लेषण करते हुए, आइए समूह पर ध्यान देंधूल कलेक्टर, जिसमें शामिल हैं:
- रोटरी डस्ट कलेक्टर;
- चक्रवात;
- शटर मॉडल;
- धूल संग्रह कक्ष।
ऐसे उपकरणों के फायदों में, हम उनके डिजाइन की सादगी पर ध्यान देते हैं, जिसके कारण उनका उत्पादन गैर-विशिष्ट उद्यमों में किया जाता है।
ऐसे उपकरणों के माइनस के रूप में, पेशेवर दक्षता की कमी, पुन: सफाई की आवश्यकता पर ध्यान देते हैं। सभी प्रकार के धूल संग्राहक केन्द्रापसारक बलों के आधार पर कार्य करते हैं, धूल कणों के निक्षेपण की शक्ति और गति में भिन्न होते हैं।
उदाहरण के लिए, सल्फ्यूरिक एसिड के उत्पादन के लिए शास्त्रीय रासायनिक तकनीक में पाइराइट के भूनने के दौरान बनने वाली फर्नेस गैस से अशुद्धियों को दूर करने के लिए एक चक्रवात का उपयोग शामिल है। गैस, जिसमें सिंडर (मिश्रित आयरन ऑक्साइड) के कण होते हैं, एक विशेष स्पर्शरेखा नोजल के माध्यम से चक्रवात में प्रवेश करती है, फिर तंत्र की आंतरिक दीवारों के साथ घूमती है। डस्ट बिन में धूल का संचय और अवसादन किया जाता है, और शुद्ध गैस ऊपर उठती है, केंद्रीय पाइप के माध्यम से अगले उपकरण में जाती है।
रासायनिक प्रौद्योगिकी उन मामलों में चक्रवात के उपयोग से जुड़ी होती है जहां परिणामी गैसीय पदार्थ के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे नहीं रखा जाता है।
गीली सफाई मशीनें
आधुनिक उत्पादन में गीली विधि को विभिन्न प्रकार के निलंबित कणों से औद्योगिक गैसों के शुद्धिकरण के सबसे प्रभावी और सरल प्रकारों में से एक माना जाता है। से संबंधित रासायनिक प्रौद्योगिकी की प्रक्रियाएं और उपकरणगैसों की गीली सफाई, वर्तमान में न केवल घरेलू, बल्कि विदेशी उद्योग में भी मांग में है। निलंबित कणों के अलावा, वे गैसीय और वाष्पशील घटकों को पकड़ने में सक्षम हैं जो उत्पादों की गुणवत्ता को कम करते हैं।
ऐसे उपकरण पैक्ड खोखले, झाग और बुदबुदाहट, अशांत और अपकेंद्री प्रकारों में विभाजित हैं।
डिसइंटीग्रेटर में एक रोटर और एक स्टेटर होता है जो विशेष गाइड वैन से लैस होता है। तरल को घूर्णन रोटर में नोजल के माध्यम से खिलाया जाता है। स्टेटर और रोटर के छल्ले के बीच चलने वाले गैस प्रवाह के कारण, इसे अलग-अलग बूंदों में कुचल दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तरल के फंसे हुए कणों के साथ गैसों का संपर्क बढ़ जाता है। केन्द्रापसारक बलों के कारण, धूल को उपकरण की दीवारों पर फेंक दिया जाता है, फिर उसमें से हटा दिया जाता है, और शुद्ध गैसीय पदार्थ अगले उपकरण में प्रवेश करते हैं, या वातावरण में छोड़ दिए जाते हैं।
छिद्रपूर्ण फ़िल्टर
अक्सर, रासायनिक तकनीक में विशेष झरझरा विभाजन के माध्यम से पदार्थों का निस्पंदन शामिल होता है। इस विधि में विभिन्न प्रकार के निलंबित कणों से उच्च स्तर की शुद्धि शामिल है, इसलिए रासायनिक उद्योग में झरझरा फिल्टर मांग में हैं।
उनका मुख्य नुकसान फिल्टर घटकों के व्यवस्थित प्रतिस्थापन के साथ-साथ उपकरणों के बड़े आयामों की आवश्यकता है।
औद्योगिक फिल्टर दानेदार और कपड़े वर्गों में विभाजित हैं। वे उच्च के साथ औद्योगिक गैसीय पदार्थों को शुद्ध करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैंछितरी हुई अवस्था की सांद्रता। संचित कणों को समय-समय पर हटाने के लिए, उपकरण में विशेष पुनर्जनन उपकरण स्थापित किए जाते हैं।
तेल शोधन की विशेषताएं
यांत्रिक अशुद्धियों और उच्च आर्द्रता से तेल उत्पादों के शुद्धिकरण से जुड़ी ठीक रासायनिक प्रौद्योगिकियां निस्पंदन प्रक्रियाओं पर आधारित हैं।
उन प्रक्रियाओं और उपकरणों में जो वर्तमान में पेट्रोकेमिकल उद्योग में उपयोग किए जाते हैं, उनमें कोलेसिंग पार्टिशन, अल्ट्रासाउंड के माध्यम से निस्पंदन होता है। सेंट्रीफ्यूगल सेपरेटर्स, कोलेसेंट फिल्टर, सेटलमेंट सिस्टम की मदद से प्रारंभिक शुद्धिकरण चरण किया जाता है।
पेट्रोलियम उत्पादों के जटिल शुद्धिकरण के लिए, वर्तमान में झरझरा बहुलक रचनाओं का उपयोग फिल्टर सामग्री के रूप में किया जाता है।
उन्होंने अपनी प्रभावशीलता, ताकत, विश्वसनीयता साबित कर दी है, इसलिए सामान्य रासायनिक प्रौद्योगिकी में उनका तेजी से उपयोग किया जा रहा है।
इलेक्ट्रिक फिल्टर
सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादन तकनीक में रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए इस विशेष उपकरण के उपयोग की आवश्यकता होती है। इनमें सफाई क्षमता 90 से 99.9 प्रतिशत तक होती है। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर विभिन्न आकारों के तरल और ठोस कणों को पकड़ने में सक्षम हैं, उपकरण 400-5000 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज में काम करते हैं।
अपनी कम परिचालन लागत के कारण, इन उपकरणों ने आधुनिक रासायनिक उद्योग में महत्वपूर्ण लोकप्रियता हासिल की है।उत्पादन। ऐसे उपकरणों के मुख्य नुकसानों में, हम उनके निर्माण के लिए महत्वपूर्ण प्रारंभिक लागतों के साथ-साथ स्थापना के लिए एक बड़ी जगह आवंटित करने की आवश्यकता पर प्रकाश डालते हैं।
आर्थिक दृष्टि से, महत्वपूर्ण मात्रा में सफाई करते समय उनका उपयोग करने की सलाह दी जाती है, अन्यथा इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर का उपयोग एक महंगा उपक्रम होगा।
संपर्क मशीन
रसायन विज्ञान और रासायनिक प्रौद्योगिकी में विभिन्न प्रकार के उपकरणों और उपकरणों का उपयोग शामिल है। संपर्क उपकरण के रूप में ऐसा आविष्कार उत्प्रेरक प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के लिए है। एक उदाहरण सल्फर ऑक्साइड (4) की सल्फर डाइऑक्साइड की ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया है, जो सल्फ्यूरिक एसिड के तकनीकी उत्पादन के चरणों में से एक है।
रेडियल-सर्पिल वर्ष के लिए धन्यवाद, गैस एक विशेष परत पर स्थित उत्प्रेरक के साथ एक परत से गुजरती है। संपर्क तंत्र के लिए धन्यवाद, उत्प्रेरक ऑक्सीकरण की दक्षता में काफी वृद्धि हुई है, और डिवाइस के रखरखाव को सरल बनाया गया है।
उत्प्रेरक की सुरक्षात्मक परत के साथ एक विशेष हटाने योग्य टोकरी इसे बदलना आसान बनाती है।
भट्ठा
इस उपकरण का उपयोग आयरन पाइराइट्स से सल्फ्यूरिक एसिड के उत्पादन में किया जाता है। रासायनिक प्रतिक्रिया 700 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होती है। प्रतिधारा के सिद्धांत के लिए धन्यवाद, जिसमें विपरीत दिशाओं में वायु ऑक्सीजन और लौह पाइराइट की आपूर्ति शामिल है, एक तथाकथित द्रवित बिस्तर का निर्माण होता है। बात यह है कि कणखनिजों को ऑक्सीजन की पूरी मात्रा में समान रूप से वितरित किया जाता है, जो ऑक्सीकरण प्रक्रिया के उच्च गुणवत्ता वाले मार्ग की गारंटी देता है।
ऑक्सीकरण प्रक्रिया के पूरा होने के बाद, परिणामी "सिंडर" (आयरन ऑक्साइड) एक विशेष हॉपर में प्रवेश करता है, जिससे इसे समय-समय पर हटा दिया जाता है। परिणामी फर्नेस गैस (सल्फर ऑक्साइड 4) को डस्टिंग के लिए भेजा जाता है और फिर सुखाया जाता है।
रासायनिक उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले आधुनिक भट्टे प्रतिक्रिया उत्पादों के नुकसान को काफी कम कर सकते हैं जबकि परिणामी फर्नेस गैस की गुणवत्ता में वृद्धि कर सकते हैं।
भट्ठे में पाइराइट ऑक्सीकरण की प्रक्रिया को तेज करने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड के उत्पादन में फीडस्टॉक को पहले से कुचल दिया जाता है।
शाफ्ट ओवन
इन रिएक्टरों में ब्लास्ट फर्नेस शामिल हैं, जो लौह धातु विज्ञान का आधार बनते हैं। मिश्रण भट्ठी में प्रवेश करता है, विशेष छिद्रों के माध्यम से आपूर्ति की गई ऑक्सीजन के साथ संपर्क करता है, और फिर परिणामस्वरूप कच्चा लोहा ठंडा होता है।
ऐसे उपकरणों के विभिन्न संशोधनों ने न केवल लोहे के प्रसंस्करण में, बल्कि तांबे के अयस्कों और कैल्शियम यौगिकों के प्रसंस्करण में भी अपना आवेदन पाया है।
निष्कर्ष
रासायनिक उत्पादन के उत्पाद का उपयोग किए बिना आधुनिक व्यक्ति के पूर्ण जीवन की कल्पना करना कठिन है। रासायनिक उद्योग, बदले में, स्वचालित और यांत्रिक प्रौद्योगिकियों के उपयोग, विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना पूरी तरह से संचालित नहीं हो सकता है। वर्तमान में, रासायनिक उत्पादन उपकरण और मशीनों का एक जटिल सेट है जो रासायनिक-भौतिक और रासायनिक के लिए डिज़ाइन किया गया हैतैयार उत्पादों की पैकेजिंग और परिवहन के लिए प्रक्रियाएं, स्वचालित उपकरण।
इस तरह के उत्पादन में मांग में आने वाली मुख्य मशीनों और उपकरणों में, ऐसे भी हैं जो आपको प्रक्रिया की कामकाजी सतह को बढ़ाने, उच्च गुणवत्ता वाले निस्पंदन, पूर्ण ताप विनिमय करने, प्रतिक्रिया उत्पादों की उपज बढ़ाने की अनुमति देते हैं, और ऊर्जा लागत कम करें।
