किसी भी विनिर्माण उद्यम की प्रभावशीलता का मूल्यांकन उसमें किए गए सभी कार्यों की लागत के स्तर से किया जा सकता है। और यह संकेतक काफी हद तक सामग्री प्रवाह की आवाजाही के लिए रसद प्रक्रियाओं के संगठन पर निर्भर करता है, जिसमें घटक और सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पाद आदि शामिल हैं।
अपेक्षाकृत हाल ही में, व्यापारिक नेताओं ने उपकरण, मशीनरी और श्रम के तर्कसंगत उपयोग पर ध्यान केंद्रित किया। साथ ही, भौतिक संसाधनों को बढ़ावा देने के लिए रसद प्रक्रियाओं में सुधार के लिए बहुत कम प्रयास किया गया था। अत्यधिक विकसित देशों में एक पूरी तरह से अलग तस्वीर देखी जा सकती है। यहां, कई वर्षों से, श्रम की सभी वस्तुएं प्रबंधकों के ध्यान में रही हैं जो उत्पादन की रसद प्रक्रियाओं की दक्षता की निगरानी करते हैं। यह सब खर्चों को कम करने और आय को अधिकतम करने की अनुमति देता है, जो किसी भी व्यावसायिक संरचना की सबसे महत्वपूर्ण गतिविधि है।
उद्यम में गोदाम का मूल्य
अगरकिसी भी व्यावसायिक संरचना की रसद श्रृंखला पर विचार करें, तो यह स्पष्ट हो जाता है कि विशेष रूप से निर्दिष्ट क्षेत्रों में उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक स्टॉक की एकाग्रता और भंडारण के बिना सामग्री प्रवाह की आवाजाही असंभव है। गोदामों के लिए यही है। वे भौतिक मूल्यों को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किए गए विशाल परिसर हैं।
भंडार के माध्यम से कोई भी आवाजाही सन्निहित और जीवित माल की लागत के बिना असंभव है। और यह, बदले में, उन निवेशों को संदर्भित करता है जो माल के मूल्य को बढ़ाते हैं। इसीलिए गोदामों के कामकाज से संबंधित मुद्दों का उद्यम की समग्र रसद प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। और यह सामग्री प्रवाह, वितरण लागत और परिवहन के उपयोग को बढ़ावा देने में देखा जा सकता है।
बड़े आधुनिक कारखानों में, गोदाम एक जटिल तकनीकी संरचना है, जिसमें कई परस्पर जुड़े हुए तत्व होते हैं। साथ ही, इसकी न केवल एक निश्चित संरचना होती है, बल्कि कई कार्य भी करती है जो इसके माध्यम से गुजरने वाले भौतिक प्रवाह के परिवर्तन में योगदान देती है। इसके अलावा, गोदाम उपभोक्ताओं के बीच मौजूदा सामानों को जमा, संसाधित और वितरित करता है। इस जटिल तकनीकी संरचना में कभी-कभी विभिन्न प्रकार के पैरामीटर, अंतरिक्ष-योजना और तकनीकी समाधान, साथ ही साथ विभिन्न उपकरण डिज़ाइन होते हैं।
वेयरहाउस आने वाले और संसाधित माल की एक विस्तृत विविधता द्वारा प्रतिष्ठित हैं। लेकिन साथ ही, यह संरचना कई तत्वों में से केवल एक हैरसद व्यवसाय प्रक्रिया, जो सामग्री प्रवाह की आवाजाही के लिए आवश्यक शर्तों को निर्धारित करती है। इसलिए गोदाम का विचार पूरे उत्पादन से अलग नहीं होना चाहिए। आखिरकार, यह तत्व समग्र रसद श्रृंखला का एक एकीकृत घटक है। केवल इस दृष्टिकोण से गोदाम को सौंपे गए मुख्य कार्यों की पूर्ति को सफलतापूर्वक सुनिश्चित करना संभव है, साथ ही लाभप्रदता के आवश्यक स्तर को प्राप्त करना भी संभव है।
वेयरहाउस सिस्टम बनाने के नियम
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि विभिन्न उद्यमों में सामग्री प्रवाह की आवाजाही की रसद प्रक्रिया में महत्वपूर्ण अंतर हो सकते हैं। यह इन घटकों के संबंध के आधार पर, घटकों और कच्चे माल के भंडारण के स्थानों के साथ-साथ उनके सभी तत्वों और संरचना के मापदंडों में अंतर के कारण है।
गोदाम में रसद प्रक्रिया का आयोजन करते समय, व्यक्तिगत निर्णय लेने के सिद्धांत द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है। केवल ऐसा दृष्टिकोण ही इस इकाई के कार्य को यथासंभव लाभदायक बना सकता है। और इसके लिए न केवल अंदर, बल्कि गोदाम के बाहर भी कार्गो हैंडलिंग के मामलों में रसद प्रक्रियाओं के प्रारंभिक विश्लेषण की आवश्यकता है। साथ ही, संभावनाओं की सीमा को व्यावहारिक और विवेकपूर्ण संकेतकों तक सीमित करना महत्वपूर्ण है। यही है, वित्तीय निवेश से जुड़े किसी भी तकनीकी और तकनीकी समाधान के कार्यान्वयन के रूप में रसद प्रक्रिया को केवल आर्थिक रूप से उचित लागत प्रदान करनी चाहिए।
आवश्यक निवेश का निर्धारण करते समय, से आगे बढ़ना महत्वपूर्ण हैफैशन के रुझान और बाजार में पेश की जाने वाली तकनीकी क्षमताओं की परवाह किए बिना लिए गए निर्णय की समीचीनता और तर्कसंगतता। आखिरकार, गोदाम का मुख्य उद्देश्य स्टॉक की एकाग्रता, उनका आगे का भंडारण, साथ ही उपभोक्ताओं की लयबद्ध और निर्बाध आपूर्ति सुनिश्चित करना था।
सामग्री की आवाजाही का संगठन
गोदाम में रसद प्रक्रिया बहुत जटिल है। इसे स्टॉक की आपूर्ति, कार्गो प्रसंस्करण और मौजूदा मूल्यों के वितरण के कार्यों के प्रदर्शन में पूर्ण समन्वय की आवश्यकता होती है। वास्तव में, गोदाम रसद प्रक्रिया एक ऐसी गतिविधि है जो उद्यम के लगभग सभी मुख्य क्षेत्रों को कवर करती है। यह विशेष रूप से स्पष्ट हो जाता है यदि हम इस मुद्दे पर सूक्ष्म स्तर पर विचार करें। इसीलिए वेयरहाउस लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया एक ऐसी गतिविधि है जो अपनी कार्यक्षमता के संदर्भ में तकनीकी प्रक्रिया की तुलना में बहुत व्यापक है। हालांकि, इसमें शामिल हैं:
- आवश्यक स्टॉक की प्रारंभिक आपूर्ति;
- माल की आपूर्ति पर नियंत्रण;
- स्टॉक की अनलोडिंग और आगे स्वीकृति;
- इंट्रा-वेयरहाउस मूवमेंट और ट्रांसशिपमेंट माल का; - प्राप्त स्टॉक का आवश्यक भंडारण और आगे का भंडारण;
- ग्राहकों से प्राप्त आदेशों की कमीशनिंग (चुनना), साथ ही माल की आगे शिपमेंट, उनका परिवहन और अग्रेषण; - खाली कंटेनरों का संग्रह और वितरण;
- आदेशों के वितरण पर नियंत्रण;
- गोदाम सूचना सेवा प्रणाली का रखरखाव;
- के रूप में सेवाओं का प्रावधान ग्राहक अनुरोधों को सुरक्षित करना।
गोदाम सहित किसी भी रसद प्रक्रिया को इसके घटक तत्वों की अन्योन्याश्रयता और परस्पर संबंध में माना जाना चाहिए। इस दृष्टिकोण के साथ, सभी सेवाओं की गतिविधियों का समन्वय करना संभव हो जाता है। गोदाम के लिए, यहाँ रसद प्रक्रियाओं का प्रबंधन माल की आवाजाही की योजना बनाने के साथ-साथ उनके आंदोलन पर नियंत्रण रखने का आधार बनना चाहिए।
परंपरागत रूप से, इन्वेंट्री बनाने की पूरी प्रक्रिया को तीन घटकों में विभाजित किया जा सकता है:
1. खरीद सेवा समन्वय संचालन।
2। कार्गो हैंडलिंग और दस्तावेज़ीकरण के लिए आवश्यक संचालन।3. संचालन जो बिक्री विभाग के काम का समन्वय करते हैं।
अगर हम इस रसद प्रक्रिया के पहले भाग पर विचार करें, तो यह आपूर्ति गतिविधियों के दौरान होता है। इसे लागू करने का मुख्य तरीका स्टॉक की आपूर्ति को नियंत्रित करना है। भौतिक संपत्ति की आपूर्ति का मुख्य कार्य एक निश्चित अवधि में उनके प्रसंस्करण की संभावनाओं को ध्यान में रखते हुए और उपभोक्ताओं से प्राप्त आदेशों को पूरी तरह से संतुष्ट करने के लिए सामग्री या सामान के साथ गोदाम प्रदान करना है। इस संबंध में, खरीद की मात्रा की आवश्यकता का निर्धारण करते समय, बिक्री सेवा के काम और गोदाम स्थान की क्षमता पर ध्यान देना आवश्यक है।
आदेशों की प्राप्ति और प्रेषण पर लेखांकन और नियंत्रण करना कार्गो प्रवाह की सबसे लयबद्ध प्रसंस्करण की अनुमति देगा। इसके अलावा, यह गोदाम क्षमता का अधिकतम उपयोग सुनिश्चित करेगा, सामग्री के शेल्फ जीवन को कम करेगा और माल के कारोबार में वृद्धि करेगा।
उतराई और बाद मेंकार्गो स्वीकृति
इन परिचालनों के बिना, उद्यम में सभी रसद प्रक्रियाएं असंभव हैं। उनके कार्यान्वयन में, उन डिलीवरी शर्तों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए जो संपन्न अनुबंध में उपलब्ध हैं। दस्तावेज़ (कंटेनर, ट्रक या ट्रेलर) में इंगित वाहन के तहत, उतराई के संबंधित स्थान, साथ ही सभी आवश्यक उपकरण तैयार किए जाते हैं।
आधुनिक गोदामों में आमतौर पर सड़क या रेल रैंप होते हैं, साथ ही कंटेनर यार्ड भी होते हैं। यह उन पर है कि उतराई का काम किया जाता है। इस प्रक्रिया की अधिकतम दक्षता के लिए, ऐसे स्थानों को ठीक से सुसज्जित करना, साथ ही उपयुक्त उपकरणों का सही चयन करना महत्वपूर्ण है। यह कम से कम संभव समय में और सबसे कम नुकसान के साथ उतारने की अनुमति देगा। यह वाहन के डाउनटाइम को भी कम करेगा, और इसलिए वितरण लागत को कम करेगा।
लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया के इस चरण में किए गए संचालन में शामिल हैं:
- वाहनों से सामग्री उतारना;
- आदेश की भौतिक मात्रा के अनुपालन की उसके दस्तावेजी विवरण के साथ निगरानी करना;
- पर उपलब्ध सूचना प्रणाली के माध्यम से प्राप्त कार्गो का पंजीकरण उद्यम;- कार्गो भंडारण इकाई की परिभाषा।
आंतरिक हलचल
रसद प्रक्रियाओं की योजना में, गोदाम के विभिन्न क्षेत्रों में प्राप्त सूची वस्तुओं का वितरण प्रदान किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, उतराई रैंप से, कार्गो को उसकी स्वीकृति के स्थान पर पहुंचाया जा सकता है। फिर इसे वहां ले जाया जाता है जहां यह भंडारण में रहेगा या होगापूरा होने को है। उसके बाद, सामग्री या सामान को लोडिंग रैंप पर वापस भेजा जा सकता है। इस तरह के संचालन उठाने और परिवहन तंत्र या मशीनों का उपयोग करके किया जाता है।
![रसद प्रक्रिया है [2],](https://i.vogueindustry.com/images/025/image-73201-4-j.webp "रसद प्रक्रिया है [2],")
माल की इंट्रा-वेयरहाउस आवाजाही समय और स्थान में न्यूनतम लंबाई के साथ होती है। इस मामले में, "प्रत्यक्ष-प्रवाह" मार्गों के माध्यम से उपयोग किया जाता है। इस तरह की रसद योजना किसी भी गोदाम क्षेत्र में कार्गो की बार-बार वापसी को समाप्त कर देगी, साथ ही साथ सभी कार्यों की दक्षता में वृद्धि करेगी। इस तरह के परिवहन की योजना बनाते समय, यह विचार करने योग्य है कि एक प्रकार के तंत्र से दूसरे प्रकार के ट्रांसशिपमेंट की संख्या यथासंभव कम होनी चाहिए।
भंडारण
लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया की योजना बनाते समय इस प्रक्रिया को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। वेयरहाउसिंग इसके आगे के भंडारण के उद्देश्य से प्राप्त कार्गो का स्टैकिंग और प्लेसमेंट है। साथ ही, इस तरह की कार्रवाइयां यथासंभव तर्कसंगत होनी चाहिए। ऐसा करने के लिए, भंडारण क्षेत्र की पूरी मात्रा का यथासंभव कुशलता से उपयोग करना महत्वपूर्ण है। और यह भंडारण उपकरण के इष्टतम विकल्प के साथ संभव है, जिसे कार्गो की बारीकियों को ध्यान में रखना चाहिए और परिसर के क्षेत्र और ऊंचाई को अधिकतम करना चाहिए। उसी समय, काम करने वाले गलियारों के बारे में मत भूलना, जिन्हें उठाने और परिवहन तंत्र और मशीनों के सामान्य आंदोलन के लिए व्यवस्थित करने की आवश्यकता है।
भंडारण
गोदाम में कार्गो को व्यवस्थित करने के लिए, उसके पता लगाने की प्रणाली का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, यह तय या मुक्त किया जा सकता है। पहले मामले में, कार्गो को कड़ाई से निर्दिष्ट क्षेत्रों में रखा गया है।स्थान। दूसरे में - इसके लिए उपलब्ध किसी भी क्षेत्र में।
माल को भंडारण में रखे जाने के बाद, इसके लिए उपयुक्त परिस्थितियों को सुनिश्चित करना आवश्यक है, साथ ही उद्यम में उपलब्ध सूचना प्रणाली का उपयोग करके स्टॉक की उपलब्धता की लगातार निगरानी करना आवश्यक है।
आदेश लेने और शिपिंग करने के लिए
आपूर्ति श्रृंखला की प्रक्रियाएं गोदाम के काम को उपभोक्ताओं के अनुरोधों और इसके आगे के प्रेषण के अनुसार उस पर उपलब्ध माल की तैयारी के लिए प्रेरित करती हैं। इन सभी गतिविधियों में शामिल हैं:
- चयन सूची प्राप्त करना (ग्राहक का आदेश);
- प्राप्त आवेदन के अनुसार सामान देखना और चयन करना;
- ऑर्डर चुनना;
- सामान पैक करना कंटेनर;
- तैयार आदेश के साथ दस्तावेजों की तैयारी;
- पंजीकरण का नियंत्रण और आवेदन को पूरा करना;
- बिल जारी करने के साथ आदेशों के एक बैच की तैयारी; - वाहन में सामान रखना।
सभी आदेशों की कमीशनिंग पिकिंग क्षेत्र के गोदाम में की जाती है। उसी समय, सूचना प्रणाली का उपयोग करके आवश्यक दस्तावेज की तैयारी और बाद में निष्पादन किया जाता है। इस मामले में ऑर्डर लेने की प्रक्रिया को यथासंभव सरल बनाने में क्या मदद करता है? सामग्री के लिए प्रयुक्त पता भंडारण प्रणाली। जब लागू किया जाता है, तो पिकिंग सूची तुरंत उस स्थान को इंगित करती है जहां स्टॉक किया गया सामान स्थित है, जो ऑर्डर देने के समय को कम करता है और आपको गोदाम से इसकी रिहाई को ट्रैक करने की अनुमति देता है।
यदि चयन का उपयोग करके किया जाता हैसूचना प्रणाली, यह सभी कार्गो को सबसे किफायती बैच में संयोजित करने की प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाती है, जो आपको मौजूदा वाहन का प्रभावी ढंग से उपयोग करने की अनुमति देती है। साथ ही, ऑर्डर की डिलीवरी के लिए एक इष्टतम लॉजिस्टिक्स मार्ग विकसित करना महत्वपूर्ण है।
परिवहन और अग्रेषण
ऐसी कार्रवाइयां वेयरहाउस और सीधे ग्राहक दोनों द्वारा की जा सकती हैं। बाद वाले विकल्प का उपयोग केवल तभी उचित ठहराया जा सकता है जब खरीदा गया लॉट वाहन की क्षमता के बराबर हो। हालांकि, सबसे आम डिलीवरी विकल्प तब होता है जब इसे गोदाम द्वारा केंद्रीय रूप से किया जाता है। इस मामले में, माल के इष्टतम मार्गों और इकाईकरण को ध्यान में रखते हुए रसद श्रृंखला विकसित की जाती है। इससे आप परिवहन लागत को कम कर सकते हैं और माल को छोटे और अधिक लगातार बैचों में वितरित कर सकते हैं।
कंटेनरों का संग्रहण और वितरण
ऐसे ऑपरेशन व्यय मदों में बड़ी भूमिका निभाते हैं। कंटेनर या माल वाहक, कंटेनर, पैलेट आदि के रूप में, एक नियम के रूप में, पुन: प्रयोज्य हैं।
इसलिए उन्हें प्रेषक को वापस करने की आवश्यकता है। यह प्रक्रिया यथासंभव प्रभावी तभी हो सकती है जब पैकेजिंग की इष्टतम मात्रा ज्ञात हो और वेयरहाउस और उपभोक्ताओं के बीच परिवहन की समय-सारणी पूरी हो।
सूचना सेवा
वेयरहाउसिंग में शामिल सभी सेवाओं का कनेक्टिंग कोर सूचना प्रवाह प्रबंधन है। हालाँकि, यह प्रणाली हो सकती हैस्वतंत्र या मिश्रित। पहला विकल्प मशीनीकृत गोदामों में होता है। स्वचालित सेवाओं में, सूचना प्रणाली उद्यम में मौजूद समग्र कार्यक्रम का हिस्सा है। दूसरा विकल्प आपको सभी सामग्री प्रवाह को यथासंभव कुशलता से प्रबंधित करने की अनुमति देता है।
सूचना सेवा प्रणाली में शामिल हैं:
- सभी आने वाले दस्तावेज़ों का प्रसंस्करण;
- आपूर्तिकर्ताओं को आदेश के लिए प्रस्ताव जारी करना;
- कार्गो प्राप्त करने और भेजने की प्रक्रियाओं का प्रबंधन;
- पर नियंत्रण वेयरहाउस में उपलब्ध स्टॉक की उपलब्धता;
- उपभोक्ताओं से ऑर्डर प्राप्त करना;
- शिपमेंट का दस्तावेजीकरण;
- डिस्पैचिंग सहायता, जिसमें शिपमेंट लॉट का इष्टतम चयन भी शामिल है। वितरण मार्गों के रूप में;
- ग्राहक खातों को संसाधित करना;
- उद्यम के प्रबंधन के साथ-साथ परिचालन कर्मियों के साथ प्राप्त सूचनाओं का आदान-प्रदान;- सांख्यिकीय जानकारी प्राप्त करना और संसाधित करना।
निष्कर्ष
तर्कसंगत रूप से संचालित लॉजिस्टिक्स वेयरहाउस प्रक्रिया इस सेवा की लाभप्रदता की कुंजी है। इसीलिए, शेयरों के इस तरह के प्रचार का आयोजन करते समय, एक नियम के रूप में, वे प्राप्त करते हैं:
- एक कुशल कार्गो हैंडलिंग प्रक्रिया के लिए कार्य क्षेत्रों का तर्कसंगत आवंटन;
- स्थान के तर्कसंगत उपयोग के माध्यम से गोदाम की क्षमता में वृद्धि;
- उठाने और परिवहन के बेड़े को कम करना सार्वभौमिक उपकरण खरीदने के लिए उपयोग किए जाने वाले तंत्र; - इंट्रा-वेयरहाउस मार्गों को कम करते हुए परिचालन लागत को कम करना;
-केंद्रीकृत डिलीवरी के माध्यम से परिवहन लागत को कम करना;
- सूचना प्रणाली के लिए उपलब्ध सभी संभावनाओं के उपयोग को अधिकतम करना।
