हम कितनी बार "स्टील" शब्द सुनते हैं। और यह न केवल धातुकर्म उत्पादन के क्षेत्र में पेशेवरों द्वारा, बल्कि शहरवासियों द्वारा भी उच्चारित किया जाता है। स्टील के बिना कोई भी मजबूत संरचना पूरी नहीं होती है। दरअसल, जब हम किसी धातु की बात करते हैं, तो हमारा मतलब स्टील से बने उत्पाद से होता है। आइए जानें कि इसमें क्या शामिल है और इसे कैसे वर्गीकृत किया जाता है।
परिभाषा
स्टील शायद सबसे लोकप्रिय मिश्र धातु है, जो लोहे और कार्बन पर आधारित है। इसके अलावा, बाद वाले का हिस्सा 0.1 से 2.14% तक होता है, जबकि पूर्व का हिस्सा 45% से कम नहीं हो सकता। मानव गतिविधि के सभी क्षेत्रों में इस धातु के वितरण में उत्पादन में आसानी और कच्चे माल की उपलब्धता का निर्णायक महत्व है।
सामग्री की मुख्य विशेषताएं इसकी रासायनिक संरचना के आधार पर भिन्न होती हैं। दो घटकों, लोहा और कार्बन से युक्त मिश्र धातु के रूप में स्टील की परिभाषा को पूर्ण नहीं कहा जा सकता है। इसमें शामिल हो सकते हैं, उदाहरण के लिए, गर्मी प्रतिरोध के लिए क्रोमियम, और संक्षारण प्रतिरोध के लिए निकल।
आवश्यक घटकसामग्री अतिरिक्त लाभ प्रदान करती है। तो, लोहा कुछ शर्तों के तहत मिश्र धातु को लचीला और आसानी से विकृत बनाता है, और कार्बन भंगुरता के साथ-साथ ताकत और कठोरता बनाता है। इसलिए स्टील के कुल द्रव्यमान में इसका हिस्सा इतना छोटा है। मिश्र धातु के उत्पादन की विधि का निर्धारण इसमें 1% और सिलिकॉन - 0.4% की मात्रा में मैंगनीज की सामग्री के कारण हुआ। धातु के पिघलने के दौरान कई अशुद्धियाँ दिखाई देती हैं और जिनसे वे छुटकारा पाने की कोशिश करते हैं। फास्फोरस और सल्फर के साथ, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन भी सामग्री के गुणों को नीचा दिखाते हैं, जिससे यह कम टिकाऊ और बदलती लचीलापन बनाता है।
वर्गीकरण
विशेषताओं के एक निश्चित सेट के साथ धातु के रूप में स्टील की परिभाषा, निश्चित रूप से, संदेह से परे है। हालांकि, यह ठीक इसकी संरचना है जो सामग्री को कई दिशाओं में वर्गीकृत करना संभव बनाती है। इसलिए, उदाहरण के लिए, धातुओं को निम्नलिखित विशेषताओं से अलग किया जाता है:
- रासायनिक पर;
- संरचनात्मक;
- गुणवत्ता से;
- जैसा इरादा था;
- डीऑक्सीडेशन की डिग्री के अनुसार;
- कठोरता से;
- स्टील वेल्डेबिलिटी पर।
स्टील की परिभाषा, अंकन और इसकी सभी विशेषताओं का वर्णन नीचे किया जाएगा।
चिह्नित करना
दुर्भाग्य से, कोई वैश्विक स्टील पदनाम नहीं है, जो देशों के बीच व्यापार को बहुत जटिल करता है। रूस में, एक अल्फ़ान्यूमेरिक सिस्टम को परिभाषित किया गया है। अक्षर तत्वों के नाम और डीऑक्सीडेशन की विधि को इंगित करते हैं, और संख्याएं उनकी संख्या दर्शाती हैं।
रासायनिक संरचना
दो तरीके हैंरासायनिक संरचना द्वारा इस्पात का विभाजन। आधुनिक पाठ्यपुस्तकों द्वारा दी गई परिभाषा कार्बन और मिश्र धातु सामग्री के बीच अंतर करना संभव बनाती है।
पहली विशेषता स्टील को निम्न-कार्बन, मध्यम-कार्बन और उच्च-कार्बन के रूप में परिभाषित करती है, और दूसरी - निम्न-मिश्र धातु, मध्यम-मिश्र धातु और उच्च-मिश्र धातु। एक निम्न-कार्बन धातु को कहा जाता है, जिसमें GOST 3080-2005 के अनुसार, लोहे के अलावा, निम्नलिखित घटक शामिल हो सकते हैं:
- कार्बन - 0.2% तक। यह थर्मल मजबूती को बढ़ावा देता है, जिससे तन्य शक्ति और कठोरता दोगुनी हो जाती है।
- 0.8% तक की मात्रा में मैंगनीज ऑक्सीजन के साथ एक रासायनिक बंधन में सक्रिय रूप से प्रवेश करता है और आयरन ऑक्साइड के निर्माण को रोकता है। धातु गतिशील भार का सामना करने में बेहतर रूप से सक्षम है और थर्मल सख्त होने के लिए अधिक उत्तरदायी है।
- सिलिकॉन - 0.35% तक। यह बेरहमी, ताकत, वेल्डेबिलिटी जैसे यांत्रिक गुणों में सुधार करता है।
गोस्ट के अनुसार, निम्न कार्बन स्टील के रूप में स्टील की परिभाषा एक धातु को दी जाती है जिसमें उपयोगी के अलावा, निम्नलिखित मात्रा में हानिकारक अशुद्धियां होती हैं। यह है:
- फास्फोरस - 0.08% तक ठंड भंगुरता की उपस्थिति के लिए जिम्मेदार है, सहनशक्ति और ताकत को कम करता है। धातु की कठोरता को कम करता है।
- सल्फर - 0.06% तक। यह दबाव से धातु के प्रसंस्करण को जटिल बनाता है, गुस्सा भंगुरता बढ़ाता है।
- नाइट्रोजन। मिश्र धातु के तकनीकी और शक्ति गुणों को कम करता है।
- ऑक्सीजन। ताकत कम करता है और काटने के उपकरण में हस्तक्षेप करता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि निम्न याकम कार्बन वाले स्टील्स विशेष रूप से नरम और नमनीय होते हैं। वे गर्म और ठंडे दोनों तरह से विकृत होते हैं।
मध्यम कार्बन स्टील की परिभाषा और साथ ही इसकी संरचना निश्चित रूप से ऊपर वर्णित सामग्री से अलग है। और सबसे बड़ा अंतर कार्बन की मात्रा का है, जो 0.2 से 0.45% तक होता है। इस तरह की धातु में उत्कृष्ट शक्ति गुणों के साथ-साथ कम क्रूरता और लचीलापन होता है। मध्यम कार्बन स्टील आमतौर पर उन हिस्सों के लिए उपयोग किया जाता है जो सामान्य बिजली भार के तहत उपयोग किए जाते हैं।
यदि कार्बन की मात्रा 0.5% से अधिक है, तो ऐसे स्टील को उच्च कार्बन स्टील कहा जाता है। इसने कठोरता में वृद्धि की है, चिपचिपापन कम किया है, लचीलापन कम किया है, और गर्म और ठंडे विरूपण द्वारा उपकरण और भागों को मुद्रांकन के लिए उपयोग किया जाता है।
स्टील में मौजूद कार्बन की पहचान करने के अलावा, सामग्री की विशेषताओं का निर्धारण उसमें अतिरिक्त अशुद्धियों की उपस्थिति के माध्यम से संभव है। यदि, सामान्य तत्वों के अलावा, क्रोमियम, निकल, तांबा, वैनेडियम, टाइटेनियम, नाइट्रोजन को रासायनिक रूप से बाध्य अवस्था में धातु में उद्देश्यपूर्ण रूप से पेश किया जाता है, तो इसे डोप कहा जाता है। इस तरह के योजक भंगुर फ्रैक्चर के जोखिम को कम करते हैं, संक्षारण प्रतिरोध और ताकत बढ़ाते हैं। उनकी संख्या स्टील के मिश्र धातु की डिग्री को इंगित करती है:
- लो-अलॉय - इसमें 2.5% तक मिश्रधातु एडिटिव्स हैं;
- मध्यम मिश्रधातु - 2.5 से 10% तक;
- अत्यधिक मिश्रधातु - 50% तक।
इसका क्या मतलब है? उदाहरण के लिए, किसी भी संपत्ति की वृद्धि निम्नानुसार प्रदान की जाने लगी:
- क्रोमियम जोड़ना। सकारात्मककुल के 2% की मात्रा में पहले से ही यांत्रिक विशेषताओं को प्रभावित करता है।
- निकेल को 1 से 5% तक डालने से चिपचिपाहट का तापमान मार्जिन बढ़ जाता है। और शीत भंगुरता को कम करता है।
- मैंगनीज निकेल की तरह ही काम करता है, हालांकि काफी सस्ता है। हालांकि, यह धातु की अति ताप करने की संवेदनशीलता को बढ़ाने में मदद करता है।
- टंगस्टन एक कार्बाइड बनाने वाला योजक है जो उच्च कठोरता प्रदान करता है। क्योंकि यह गर्म होने पर दाने को बढ़ने से रोकता है।
- मोलिब्डेनम एक महंगा योजक है। जो उच्च गति वाले स्टील्स के ताप प्रतिरोध को बढ़ाता है।
- सिलिकॉन। एसिड प्रतिरोध, लोच, स्केल प्रतिरोध बढ़ाता है।
- टाइटेनियम। क्रोमियम और मैंगनीज के साथ संयुक्त होने पर महीन अनाज संरचना को बढ़ावा दे सकता है।
- तांबा। जंग रोधी गुणों को बढ़ाता है।
- एल्यूमीनियम। गर्मी प्रतिरोध, स्केलिंग, क्रूरता बढ़ाता है।
संरचना
स्टील के संघटन का निर्धारण उसकी संरचना का अध्ययन किए बिना अधूरा होगा। हालांकि, यह संकेत स्थिर नहीं है, और कई कारकों पर निर्भर हो सकता है, जैसे: गर्मी उपचार मोड, शीतलन दर, मिश्र धातु की डिग्री। नियमों के अनुसार, स्टील संरचना को एनीलिंग या सामान्यीकरण के बाद निर्धारित किया जाना चाहिए। एनीलिंग के बाद, धातु को विभाजित किया जाता है:
- प्रो-यूटेक्टॉइड संरचना - अतिरिक्त फेराइट के साथ;
- यूटेक्टॉइड, जिसमें पेर्लाइट होता है;
- हाइपरेयूटेक्टॉइड - द्वितीयक कार्बाइड के साथ;
- ledeburite - प्राथमिक कार्बाइड के साथ;
- ऑस्टेनिटिक - एक चेहरा केंद्रित क्रिस्टल जाली के साथ;
- फेरिटिक - एक घन शरीर-केंद्रित जाली के साथ।
सामान्यीकरण के बाद स्टील वर्ग का निर्धारण संभव है। इसे एक प्रकार के हीट ट्रीटमेंट के रूप में समझा जाता है, जिसमें हीटिंग, होल्डिंग और बाद में कूलिंग शामिल है। यहाँ, पर्लाइट, ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक ग्रेड प्रतिष्ठित हैं।
गुणवत्ता
गुणवत्ता की दृष्टि से प्रकार का निर्धारण चार प्रकार से संभव हुआ है। यह है:
- साधारण गुणवत्ता - ये 0.6% तक कार्बन सामग्री वाले स्टील हैं, जिन्हें ओपन-हार्ट भट्टियों में या ऑक्सीजन का उपयोग करके कन्वर्टर्स में गलाया जाता है। उन्हें सबसे सस्ता माना जाता है और अन्य समूहों की धातुओं की विशेषताओं में नीच हैं। ऐसे स्टील्स का एक उदाहरण St0, St3sp, St5kp हैं।
- गुणवत्ता। इस प्रकार के प्रमुख प्रतिनिधि स्टील्स St08kp, St10ps, St20 हैं। उन्हें समान भट्टियों का उपयोग करके पिघलाया जाता है, लेकिन चार्ज और उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ।
- उच्च गुणवत्ता वाले स्टील को इलेक्ट्रिक भट्टियों में पिघलाया जाता है, जो गैर-धातु समावेशन के लिए सामग्री की शुद्धता में वृद्धि की गारंटी देता है, यानी यांत्रिक गुणों में सुधार। इन सामग्रियों में St20A, St15X2MA शामिल हैं।
- खासकर उच्च कोटि के - विशेष धातुकर्म की विधि के अनुसार बनाये जाते हैं। वे इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग के अधीन हैं, जो सल्फाइड और ऑक्साइड से शुद्धिकरण प्रदान करता है। इस प्रकार के स्टील्स में St18KhG-Sh, St20KhGNTR-Sh शामिल हैं।
स्ट्रक्चरल स्टील्स
आम आदमी के लिए शायद यह सबसे सरल और समझने योग्य संकेत है। संरचनात्मक, उपकरण और विशेष प्रयोजन वाले स्टील्स हैं। स्ट्रक्चरल को आमतौर पर विभाजित किया जाता है:
- निर्माण स्टील्स सामान्य गुणवत्ता के कार्बन स्टील्स और निम्न-मिश्र धातु श्रृंखला के प्रतिनिधि हैं। वे कई आवश्यकताओं के अधीन हैं, जिनमें से मुख्य पर्याप्त उच्च स्तर पर वेल्डेबिलिटी है। एक उदाहरण StS255, StS345T, StS390K, StS440D है।
- सीमेंटेड सामग्री का उपयोग ऐसे उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है जो सतह पर पहनने की स्थिति में काम करते हैं और साथ ही साथ गतिशील भार का अनुभव करते हैं। इनमें निम्न-कार्बन स्टील्स St15, St20, St25 और कुछ मिश्र धातु वाले शामिल हैं: St15Kh, St20Kh, St15KhF, St20KhN, St12KhNZA, St18Kh2N4VA, St18Kh2N4MA, St18KhGT, St20KhGR, St30KhGT।
- कोल्ड स्टैम्पिंग के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले निम्न-कार्बन नमूनों से लुढ़का हुआ पत्तों का उपयोग किया जाता है। जैसे St08Yu, St08ps, St08kp.
- उपचार योग्य स्टील्स जो शमन और उच्च तड़के की प्रक्रिया के माध्यम से बेहतर होते हैं। ये मध्यम कार्बन (St35, St40, St45, St50), क्रोमियम (St40X, St45X, St50X, St30XRA, St40XR) स्टील्स के साथ-साथ क्रोमियम-सिलिकॉन-मैंगनीज, क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम और क्रोमियम-निकल हैं।
- स्प्रिंग स्प्रिंग्स में लोचदार गुण होते हैं और उन्हें लंबे समय तक बनाए रखते हैं, क्योंकि उनमें थकान और विनाश के लिए उच्च स्तर का प्रतिरोध होता है। ये St65, St70 और मिश्रधातु स्टील्स (St60S2, St50KhGS, St60S2KhFA, St55KhGR) के कार्बन प्रतिनिधि हैं।
- उच्च-शक्ति वाले नमूने वे होते हैं जिनमें अन्य संरचनात्मक स्टील्स की ताकत का दोगुना होता है, जो गर्मी उपचार और रासायनिक संरचना द्वारा प्राप्त किया जाता है। थोक में, ये मिश्रित मध्यम कार्बन स्टील्स हैं, उदाहरण के लिए, St30KhGSN2A, St40KhN2MA, St30KhGSA, St38KhN3MA, StOZN18K9M5T, St04KHIN9M2D2TYu।
- बॉल बेयरिंगस्टील्स को विशेष धीरज, पहनने के प्रतिरोध और ताकत की एक उच्च डिग्री की विशेषता है। उन्हें विभिन्न प्रकार के समावेशन की अनुपस्थिति के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है। इन नमूनों में संरचना में क्रोमियम सामग्री के साथ उच्च कार्बन स्टील्स शामिल हैं (StSHKh9, StSHKh15)।
- स्वचालित स्टील की परिभाषा इस प्रकार है। ये बोल्ट, नट, स्क्रू जैसे गैर-महत्वपूर्ण उत्पादों के निर्माण में उपयोग के लिए नमूने हैं। ऐसे स्पेयर पार्ट्स आमतौर पर मशीनीकृत होते हैं। इसलिए, मुख्य कार्य भागों की मशीनेबिलिटी को बढ़ाना है, जो सामग्री में टेल्यूरियम, सेलेनियम, सल्फर और लेड को पेश करके प्राप्त किया जाता है। इस तरह के योजक मशीनिंग के दौरान भंगुर और छोटे चिप्स के निर्माण में योगदान करते हैं और घर्षण को कम करते हैं। स्वचालित स्टील्स के मुख्य प्रतिनिधियों को निम्नानुसार नामित किया गया है: StA12, StA20, StA30, StAS11, StAS40।
- जंग प्रतिरोधी स्टील्स मिश्र धातु स्टील्स हैं जिनमें लगभग 12% क्रोमियम सामग्री होती है, क्योंकि यह सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बनाती है जो जंग को रोकती है। इन मिश्र धातुओं के प्रतिनिधि St12X13, St20X17N2, St20X13, St30X13, St95X18, St15X28, St12X18NYUT,हैं।
- पहनने के लिए प्रतिरोधी नमूनों का उपयोग उन उत्पादों में किया जाता है जो घर्षण घर्षण, झटके और मजबूत दबाव के तहत काम करते हैं। एक उदाहरण रेलवे ट्रैक, क्रशर और कैटरपिलर मशीनों के हिस्से हैं, जैसे कि St110G13L।
- गर्मी प्रतिरोधी स्टील उच्च गर्मी पर काम कर सकते हैं। इनका उपयोग पाइप, गैस और स्टीम टर्बाइन स्पेयर पार्ट्स के निर्माण में किया जाता है। ये मुख्य रूप से उच्च-मिश्र धातु वाले निम्न-कार्बन नमूने हैं, जिनमें आवश्यक रूप से निकेल होता है, जिसमें फॉर्म में एडिटिव्स हो सकते हैंमोलिब्डेनम, नोबियम, टाइटेनियम, टंगस्टन, बोरॉन। एक उदाहरण होगा St15XM, St25X2M1F, St20XZMVF, St40HUS2M, St12X18N9T, StXN62MVKYU।
- गर्मी प्रतिरोधी विशेष रूप से हवा, गैस और भट्ठी, ऑक्सीकरण और कार्बराइजिंग वातावरण में रासायनिक क्षति के लिए प्रतिरोधी हैं, लेकिन गंभीर भार के तहत रेंगना दिखाते हैं। इस प्रकार के प्रतिनिधि St15X5, St15X6SM, St40X9S2, St20X20H14S2 हैं।
टूल स्टील्स
इस समूह में, मिश्र धातुओं को काटने और मापने के उपकरण के लिए डाई में विभाजित किया जाता है। डाई स्टील्स दो प्रकार के होते हैं।
- ठंडा बनाने की सामग्री में उच्च स्तर की कठोरता, शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध होना चाहिए। लेकिन पर्याप्त चिपचिपाहट (StX12F1, StX12M, StX6VF, St6X5VMFS) हो।
- गर्म बनाने वाली सामग्री में अच्छी ताकत और क्रूरता होती है। पहनने के प्रतिरोध और स्केल प्रतिरोध के साथ (St5KhNM, St5KhNV, St4KhZVMF, St4Kh5V2FS)।
पहनने के प्रतिरोध और कठोरता के अलावा, उपकरण स्टील्स को मापने के लिए, आयामी रूप से स्थिर और पीसने में आसान होना चाहिए। इन मिश्र धातुओं से कैलिबर, स्टेपल, टेम्प्लेट, रूलर, स्केल, टाइलें बनाई जाती हैं। एक उदाहरण होगा StU8, St12Kh1, StKhVG, StKh12F1 मिश्र धातु।
उपकरण काटने के लिए स्टील समूह निर्धारित करना काफी आसान है। ऐसी मिश्र धातुओं में गर्मी के अधीन होने पर भी लंबे समय तक काटने की क्षमता और उच्च कठोरता होनी चाहिए। इनमें कार्बन और मिश्र धातु उपकरण, साथ ही शामिल हैंउच्च गति स्टील्स। यहां आप निम्नलिखित प्रमुख प्रतिनिधियों का नाम ले सकते हैं: StU7, StU13A, St9XS, StKhVG, StR6M5, Stryuk5F5।
मिश्र धातु का ऑक्सीकरण
डीऑक्सिडेशन की डिग्री से स्टील का निर्धारण इसके तीन प्रकारों को दर्शाता है: शांत, अर्ध-शांत और उबलना। मूल अवधारणा तरल मिश्र धातु से ऑक्सीजन को हटाने को संदर्भित करती है।
शांत स्टील जमने के दौरान लगभग गैसों का उत्सर्जन नहीं करता है। यह ऑक्सीजन को पूरी तरह से हटाने और पिंड के ऊपर एक सिकुड़न गुहा के गठन के कारण होता है, जिसे बाद में काट दिया जाता है।
अर्ध-शांत स्टील में, गैसें आंशिक रूप से निकलती हैं, यानी शांत स्टील की तुलना में अधिक, लेकिन उबलने की तुलना में कम। यहां कोई खोल नहीं है, जैसा कि पिछले मामले में है, लेकिन बुलबुले सबसे ऊपर बनते हैं।
उबलते मिश्रधातु ठोस होने पर बड़ी मात्रा में गैस छोड़ते हैं, और क्रॉस-सेक्शन में यह केवल ऊपरी और निचली परतों के बीच रासायनिक संरचना में अंतर को नोटिस करने के लिए पर्याप्त है।
कठोरता
यह अवधारणा किसी सामग्री की उस क्षमता को संदर्भित करती है जो उसमें एक कठिन प्रवेश का विरोध करती है। तीन तरीकों का उपयोग करके कठोरता का निर्धारण संभव हो गया: एल ब्रिनेल, एम। रॉकवेल, ओ। विकर्स।
ब्रिनेल पद्धति के अनुसार, एक कठोर स्टील की गेंद को नमूने की जमीन की सतह में दबाया जाता है। प्रिंट के व्यास का अध्ययन करके कठोरता का निर्धारण करें।
रॉकवेल के अनुसार स्टील की कठोरता निर्धारित करने की विधि। यह एक 120 डिग्री डायमंड कोन टिप की प्रवेश गहराई की गणना पर आधारित है।
परीक्षण नमूने में विकर्स के अनुसारहीरे के चतुष्फलकीय पिरामिड को अंदर दबाया जाता है। विपरीत फलकों पर 136 डिग्री के कोण के साथ।
क्या रासायनिक विश्लेषण के बिना स्टील का ग्रेड निर्धारित करना संभव है? धातु विज्ञान के क्षेत्र में विशेषज्ञ एक चिंगारी से स्टील के ग्रेड को पहचानने में सक्षम हैं। इसके प्रसंस्करण के दौरान धातु के घटकों का निर्धारण संभव है। तो उदाहरण के लिए:
- सीवीजी स्टील में पीले-लाल डॉट्स और टफ्ट्स के साथ गहरे लाल रंग की चिंगारी होती है। शाखित धागों के सिरों पर बीच में पीले दानों के साथ चमकीले लाल तारे दिखाई देते हैं।
- P18 स्टील को शुरुआत में पीले और लाल टफ्ट्स के साथ गहरे लाल रंग की चिंगारी से भी पहचाना जाता है, हालांकि, धागे सीधे होते हैं और इनमें कांटे नहीं होते हैं। बंडलों के सिरों पर एक या दो हल्के पीले दानों वाली चिंगारियाँ होती हैं।
- स्टील ग्रेड, Х, ШХ15, ШХ9 में हल्के तारों वाली पीली चिंगारी होती है। और डालियों पर लाल दाने।
- U12F स्टील घने और बड़े सितारों के साथ हल्के पीले रंग की चिंगारी द्वारा प्रतिष्ठित है। कई लाल और पीले रंग के गुच्छे के साथ।
- स्टील 15 और 20 में हल्के पीले रंग की चिंगारी, कई कांटे और तारे हैं। लेकिन कुछ गुच्छे।
स्पार्क द्वारा स्टील का निर्धारण विशेषज्ञों के लिए काफी सटीक तरीका है। हालांकि, सामान्य लोग केवल चिंगारी के रंग की जांच करके धातु की विशेषता नहीं बता सकते।
वेल्डेबिलिटी
एक निश्चित प्रभाव के तहत धातुओं का जोड़ बनाने का गुण स्टील्स की वेल्डेबिलिटी कहलाता है। लोहे और कार्बन की मात्रा का पता चलने के बाद इस सूचक का निर्धारण संभव है।
ऐसा माना जाता है कि वे वेल्डिंग द्वारा अच्छी तरह से जुड़े होते हैंकम कार्बन स्टील्स। जब कार्बन सामग्री 0.45% से अधिक हो जाती है, तो कार्बन सामग्री अधिक होने पर वेल्डेबिलिटी खराब हो जाती है और खराब हो जाती है। ऐसा इसलिए भी होता है क्योंकि सामग्री की असमानता बढ़ जाती है, और सल्फाइड का समावेश अनाज की सीमाओं पर खड़ा हो जाता है, जिससे दरारें बन जाती हैं और आंतरिक तनाव बढ़ जाता है।
मिश्र धातु वाले घटक भी कार्य करते हैं, जिससे कनेक्शन बिगड़ जाता है। क्रोमियम, मोलिब्डेनम, मैंगनीज, सिलिकॉन, वैनेडियम, फास्फोरस जैसे रासायनिक तत्व वेल्डिंग के लिए सबसे प्रतिकूल हैं।
हालांकि, कम-मिश्र धातु वाले स्टील्स के साथ काम करते समय प्रौद्योगिकी का अनुपालन विशेष उपायों के उपयोग के बिना वेल्डेबिलिटी का एक अच्छा प्रतिशत प्रदान करता है। कई महत्वपूर्ण भौतिक गुणों का मूल्यांकन करने के बाद वेल्डेबिलिटी का निर्धारण संभव है, जिनमें शामिल हैं:
- शीतलन गति।
- रासायनिक संरचना।
- वेल्डिंग के दौरान प्राथमिक क्रिस्टलीकरण और संरचनात्मक परिवर्तनों का दृश्य।
- धातु की दरारें बनाने की क्षमता।
- सख्त बनाने के लिए सामग्री की प्रवृत्ति।
