पाइपलाइन की स्थापना पूरी होने के बाद, इसकी मजबूती और जकड़न के लिए और परीक्षण किया जाता है। एक हाइड्रोलिक या वायवीय विधि का उपयोग किया जा सकता है, कभी-कभी उनका उपयोग संयोजन में किया जाता है। सैनिटरी मानदंडों और नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार ऐसी जांच आवश्यक है।
पाइपलाइनों के हाइड्रोलिक शक्ति परीक्षण से पहले प्रारंभिक कार्य
हाइड्रोलिक परीक्षण करने से पहले सावधानीपूर्वक प्रारंभिक कार्य किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, डिजाइन को डिवीजनों में विभाजित किया जाता है, फिर इसका बाहरी निरीक्षण किया जाता है। अगला कदम तकनीकी दस्तावेज की जांच करना है। नाली के वाल्व डिवीजनों के लिए तय किए गए हैं, वायु वाल्व और प्लग उनसे जुड़े हुए हैं। दबाने और भरने वाले उपकरणों से एक अस्थायी पाइपलाइन लाइन स्थापित की जाती है। परीक्षण किए गए खंड को पाइप के शेष हिस्सों से काट दिया जाता है, इसके लिए टांगों वाले प्लग का उपयोग किया जाता है।
उपकरण और उपकरण भी काट दिए जाने चाहिए। ऐसा करने के लिए, एक जटिल शट-ऑफ का उपयोग करेंतार फिटिंग अस्वीकार्य हैं। शक्ति परीक्षण में पाइपलाइन को हाइड्रोलिक्स से जोड़ना शामिल है, ऐसे उपकरणों के बीच हाइलाइट किया जाना चाहिए:
- ओवरहेड नेटवर्क;
- पंप स्टेशन;
- कंप्रेसर।
यह सब आपको परीक्षण के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करने की अनुमति देता है। तकनीकी दस्तावेज, डिजाइन कागजात और निर्देशों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, एक फोरमैन या निर्माता के मार्गदर्शन में परीक्षण किए जाने चाहिए। सुरक्षा सावधानियों और राज्य तकनीकी पर्यवेक्षण के नियमों का पालन करना महत्वपूर्ण है।
संदर्भ के लिए
ताकत परीक्षण में परीक्षण जुड़नार और दबाव गेज का उपयोग शामिल है। उन्हें पहले एक विशेषज्ञ जांच पास करनी होगी, सील होना सुनिश्चित करें। दबाव नापने का यंत्र एक सटीकता वर्ग का होना चाहिए, जिसका न्यूनतम स्तर 1.5 के भीतर रखा गया हो, जो राज्य मानकों 2405-63 का अनुपालन करता हो। केस का व्यास 1.5 सेमी या अधिक होना चाहिए। उपयोग किए जाने वाले थर्मामीटर में 0.1 डिग्री सेल्सियस तक के पैमाने होने चाहिए।
कार्य पद्धति
घनत्व का निर्धारण करने के लिए हाइड्रोलिक शक्ति परीक्षण भी किया जाता है। परीक्षण प्रयोगों के दौरान, दबाव मान को किग्रा/सेमी2 में डिज़ाइन प्रलेखन के अनुसार निर्धारित किया जाता है। इस्पात संरचनाओं के संबंध में, जब सिस्टम का ऑपरेटिंग तापमान 400 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो उनका ऑपरेटिंग थ्रेशोल्ड 4 kgf/cm2 से अधिक नहीं होना चाहिए। एक ही समय में दबाव मूल्य1.5 से 2 की सीमा के बराबर होगा।
यदि इस्पात संरचना की कार्य सीमा 5 kgf/cm2 से अधिक है, तो दबाव मान 1.25 होगा। कभी-कभी यह मान एक सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है जो योग मानता है कार्य भार का और मान 3 kgf/cm2। अगर हम कच्चा लोहा या पॉलीथीन से बने उत्पादों के बारे में बात कर रहे हैं, तो दबाव मूल्य 2 या अधिक के बराबर होगा। अलौह धातु मिश्र धातुओं के लिए, यह आंकड़ा एक के बराबर है। वांछित भार प्राप्त करने के लिए, निम्न प्रकार के प्रेस का उपयोग किया जाता है:
- ऑपरेशनल;
- ड्राइव गियर;
- मोबाइल प्लंजर;
- मैनुअल (पिस्टन);
- हाइड्रोलिक।
परीक्षण
हाइड्रोलिक विधि की मजबूती और जकड़न का परीक्षण कई चरणों में किया जाता है। सबसे पहले, एक प्रेस या हाइड्रोलिक पंप जुड़ा हुआ है। अगला, ब्रिगेड दबाव गेज स्थापित करता है, और संरचना स्वयं पानी से भर जाती है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि हवा को सिस्टम से बाहर निकाल दिया जाता है, इसके लिए एयर वेंट को खुला छोड़ दिया जाता है। अगर उनमें पानी चला गया, तो इसका मतलब है कि हवा नहीं बची है।
एक बार जब सिस्टम पूरी तरह से तरल से भर जाता है, तो इसकी सतह का निरीक्षण दरारें, लीक और खामियों के लिए किया जाना चाहिए जो कि कनेक्टिंग तत्वों में परिधि के आसपास हो सकती हैं। अगले चरण में ताकत और जकड़न परीक्षण में इसके लंबे समय तक प्रदर्शन के साथ दबाव की आपूर्ति शामिल है। जब तक संकेतक मान मानक स्तर तक नहीं पहुंच जाते, तब तक लोड को धीरे-धीरे कम किया जा सकता है। ये हैआपको सिस्टम की स्थिति की फिर से जांच करने की अनुमति देता है। अगले चरण में पाइपलाइन को पानी से मुक्त किया जाता है, और उपकरण को काटकर हटाया जा सकता है।
माध्यमिक निरीक्षण और अंतिम कार्य
यदि सिस्टम में कांच के जोड़ हैं, तो उन्हें 20 मिनट के लिए लोड किया जाना चाहिए, लेकिन अन्य सामग्रियों के लिए, 5 मिनट पर्याप्त होंगे। माध्यमिक निरीक्षण के दौरान, आसंजन और वेल्ड पर ध्यान दिया जाना चाहिए। उन्हें 1.5 किलो या उससे कम वजन के हथौड़े से थपथपाया जाना चाहिए। 20 मिमी के भीतर पहुंच सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।
अलौह धातु के पुर्जों का परीक्षण करते समय, लकड़ी के मैलेट का उपयोग करें, जिसका वजन 0.8 किलोग्राम से अधिक न हो। अन्य सामग्रियों को इस तरह के दोहन के अधीन नहीं किया जाता है, क्योंकि वे क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। हाइड्रोलिक शक्ति परीक्षण को सफल माना जाता है यदि दबाव नापने का यंत्र कोई दबाव ड्रॉप नहीं दिखाता है, कोई रिसाव नहीं पाया गया है, और वेल्ड और फ्लैंग्ड कनेक्शन लोड को समझते हुए स्थिर रूप से काम करते हैं।
परिणाम असंतोषजनक होने पर दोबारा जांच की जानी चाहिए, लेकिन सभी त्रुटियों को समाप्त करने के बाद ही काम किया जाना चाहिए। हाइड्रोलिक परीक्षणों (कम तापमान पर) के लिए, तरल में पदार्थ जोड़े जा सकते हैं जो पानी के क्रिस्टलीकरण तापमान को कम करते हैं। तरल को गर्म किया जा सकता है, और पाइपों को अतिरिक्त रूप से अछूता किया जा सकता है।
वायवीय परीक्षण
शक्ति परीक्षण विधियों को ध्यान में रखते हुए, वायवीय को उजागर करना आवश्यक हैपरिक्षण। इसका उपयोग शक्ति और/या घनत्व का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। Freon और अमोनिया उत्पादों का हाइड्रोलिक परीक्षण नहीं किया जाता है, इस मामले में केवल वायवीय परीक्षण का उपयोग किया जाता है।
कभी-कभी ऐसा होता है कि हाइड्रोलिक अध्ययन लागू नहीं किया जा सकता है। यह तब हो सकता है जब हवा का तापमान शून्य से नीचे चला जाए या उस क्षेत्र में पानी न हो। यदि वायु या अक्रिय गैसों का उपयोग करने का निर्देश है, तो दबाव परीक्षण लागू नहीं किया जा सकता है।
पानी के प्रभावशाली द्रव्यमान के कारण सहायक संरचनाओं और पाइपलाइनों में उच्च तनाव होने पर वायवीय परीक्षण का भी उपयोग किया जाना चाहिए। ऐसे परीक्षणों के कार्यान्वयन के लिए एक अक्रिय गैस या वायु का उपयोग किया जाता है। मोबाइल कम्प्रेसर या संपीड़ित वायु नेटवर्क का उपयोग किया जाना चाहिए।
ताकत और घनत्व के परीक्षण के लिए दबाव और डिवीजनों की लंबाई के अनुपालन की आवश्यकता होती है। इस प्रकार, यदि व्यास 2 सेमी है, तो दबाव 20 किग्रा/सेमी2 के बराबर होना चाहिए। यदि व्यास 2 से 5 तक भिन्न होता है, तो दबाव 12 kgf/cm2 होना चाहिए। जब व्यास 5cm से अधिक हो, तो दबाव 6kgf/cm2 होना चाहिए। यदि परियोजना को इसकी आवश्यकता है, तो अन्य मूल्यों का उपयोग किया जा सकता है।
उपयोगी जानकारी
कांच और कच्चा लोहा से बनी जमीन के ऊपर की संरचनाएं वायवीय परीक्षण पास नहीं करती हैं। यदि स्टील सिस्टम में कास्ट आयरन फिटिंग है, तो परीक्षण के लिए अक्रिय गैस या हवा का उपयोग किया जा सकता है, एक अपवाद के रूप में, नमनीय भागों हैंकच्चा लोहा।
कार्य की प्रक्रिया
वायवीय शक्ति परीक्षण में पहले चरण में पाइपलाइन को हवा या गैस से भरना शामिल है। फिर दबाव बढ़ जाता है। जब स्तर 0.6 तक बढ़ जाता है, तो आप जाँच किए जा रहे क्षेत्र के निरीक्षण के लिए आगे बढ़ सकते हैं। यह उन संरचनाओं के लिए सही है जहां कार्य दबाव सूचकांक 2 kgf/cm2 तक पहुंचता है।
निरीक्षण के दौरान लोड बढ़ाया जाना चाहिए। हालांकि, उन सतहों पर हथौड़े से टैप करना जो लोड के अधीन हैं, अस्वीकार्य है। अंतिम चरण में, वर्कलोड के तहत सिस्टम का निरीक्षण किया जाता है। वेल्डेड जोड़ों और सीमों, फ्लैंग्स और ग्रंथियों की तन्य शक्ति का परीक्षण करने के लिए साबुन के घोल का उपयोग करना शामिल है।
अगर सिस्टम ज्वलनशील, जहरीले, जहरीले पदार्थों का परिवहन कर रहा है, तो टाइटनेस टेस्ट के साथ टाइटनेस टेस्ट भी किया जाता है। ऐसा करने के लिए, दबाव ड्रॉप का समानांतर में अध्ययन किया जाता है। सिस्टम से जुड़े सभी उपकरणों की जांच करना महत्वपूर्ण है। यदि शक्ति परीक्षण के दौरान, दबाव नापने का यंत्र पर दबाव कम नहीं हुआ, और ग्रंथियों और जोड़ों में पसीना और रिसाव का पता नहीं चला, तो परिणाम संतोषजनक माना जाता है।
परीक्षण रिपोर्ट के बारे में जानकारी
जब निर्माण संगठन या आयोग द्वारा परीक्षण किया जाता है, तो निम्नलिखित दस्तावेज जमा किए जाते हैं:
- कार्यकारी योजना;
- परीक्षण साइट डिजाइन;
- वेल्डिंग जर्नल;
- जर्नल ऑफ़ इंसुलेशन कार्य;
- ताकत और जकड़न के लिए परीक्षण कार्य।
एक अतिरिक्त आवेदन के रूप में हैंभागों और पाइपों के लिए प्रमाण पत्र, साथ ही उपकरणों के लिए पासपोर्ट। एक अलग खंड के परीक्षण का परिणाम एक अधिनियम है।
लीक की जांच के परिणामों के आधार पर, आयोग एक अधिनियम तैयार करता है, इसके साथ सामग्री जुड़ी होती है, जिसमें शामिल होना चाहिए:
- संगठन का नाम;
- आयोग संरचना;
- परीक्षण पैरामीटर विवरण;
- एक ध्वस्त (दोषपूर्ण) पाइप के लिए प्रमाण पत्र;
- पाइपलाइन के डिजाइन के बारे में जानकारी;
- वेल्डिंग जर्नल से एक उद्धरण;
- अंतराल का ऊंचाई चिह्न;
- निर्माण कार्य और निर्माण और स्थापना कार्यों की स्वीकृति।
ताकत के लिए पाइपलाइन के परीक्षण का कार्य मौजूदा नियमों को ध्यान में रखते हुए तैयार किया गया है। यह आवश्यक रूप से आयोग की संरचना, कार्य के समय और निष्कर्ष, जिम्मेदार व्यक्तियों के हस्ताक्षर का संकेत देता है। इन दस्तावेजों से यह पता लगाना संभव होगा कि जकड़न परीक्षण किन मापदंडों पर किया गया था। इसमें न केवल दबाव, बल्कि सिस्टम की कुल लंबाई भी शामिल होनी चाहिए। ताकत के लिए पाइपलाइनों के परीक्षण के कार्य में उपयोग किए गए उपकरणों के नाम, अन्य उपकरण, साथ ही उनकी स्थापना के स्थान और उस खंड की लंबाई शामिल होगी जहां से परीक्षण के बाद पानी निकाला गया था।
निष्कर्ष
पाइपलाइनों का परीक्षण और परिणामों का मूल्यांकन विशेष रूप से योग्य कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए। उन्हें नौकरी का विवरण प्राप्त करना चाहिए और उनके पास उपयुक्त कौशल होना चाहिए। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि ताकत और जकड़न के लिए पाइपलाइन का परीक्षण समय पर और पूरी तरह से किया जाना चाहिए, क्योंकि यही एकमात्र तरीका हैदुर्घटनाओं, नुकसानों और यहां तक कि दुर्घटनाओं को भी बाहर करना संभव होगा।
