किसी भी उद्यम की प्रतिस्पर्धा उसके उत्पादों की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। इसका उच्च स्तर तभी सुनिश्चित किया जा सकता है जब उद्यम सेवाओं का एक सुव्यवस्थित संगठन हो और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के आधुनिक उपकरणों का उपयोग हो। तकनीकी नियंत्रण गुणवत्ता प्रबंधन के मुख्य घटकों में से एक है। इसका मुख्य कार्य उन उत्पादों की रिहाई को रोकना है जो तकनीकी और नियामक दस्तावेज का पालन नहीं करते हैं। यह प्रक्रिया काफी हद तक परीक्षाओं के आयोजन पर निर्भर करती है।
तकनीकी नियंत्रण की अवधारणा
उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण उत्पादित वस्तुओं या सेवाओं के गुणात्मक और मात्रात्मक संकेतकों का मूल्यांकन करने का कार्य करता है। तकनीकी नियंत्रण एक चेक है जो उत्पाद जीवन चक्र के सभी चरणों को कवर करता है, कच्चे माल (इनपुट) की प्राप्ति से लेकर उद्यम तक और तैयार उत्पादों के शिपमेंट के साथ समाप्त होता है। इस संबंध में, उत्पादन भी प्रतिष्ठित है, जिसमें सभी तकनीकी संचालन शामिल हैं और इसमें निम्न प्रकार शामिल हैं:
- इनपुट (कच्चा माल औरएक्सेसरीज़);
- ऑपरेशनल;
- तकनीकी अनुशासन;
- स्वीकृति (गुणवत्ता, पूर्णता, अंकन);
- तकनीकी उपकरण;
- उत्पादन की स्थिति और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले अन्य कारक।
तकनीकी नियंत्रण स्थापित आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए एक जाँच है। इसी तरह की प्रक्रिया 3 चरणों में की जाती है:
- नियंत्रित वस्तु के बारे में अन्य जानकारी को मापना, एकत्र करना।
- प्राप्त डेटा को संसाधित करना, मानक मानों के साथ उनकी तुलना करना।
- गैर-अनुरूपताओं को खत्म करने के लिए सुधारात्मक कार्रवाई विकसित करें।
इन कार्यों का समग्र लक्ष्य विवाह का पता लगाना है - सुधार योग्य या अंतिम। इसका मानदंड दोषों की उपस्थिति है - मानक और तकनीकी दस्तावेज (एनटीडी) से विचलन। उनकी घटना के कारणों और स्थितियों के विश्लेषण के साथ-साथ उत्पादन को रोकने के मुद्दे के समाधान और विवाह को सही करने के तरीके की आवश्यकता होती है।
दोषों के सबसे आम कारण डिजाइन और तकनीकी आवश्यकताओं का उल्लंघन, डिजाइन प्रक्रिया में की गई त्रुटियां, नियंत्रण संचालन करने में विफलता, उपकरण का टूटना और टूटना है। इसलिए, गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन की संस्कृति, योग्यता और कर्मचारियों की व्यक्तिगत जिम्मेदारी में सुधार के साथ निकटता से संबंधित है।
तकनीकी नियंत्रण प्रणाली में शामिल हैं:
- वस्तुएं और नियंत्रण के तरीके;
- कलाकार;
- तकनीकी दस्तावेज।
नियंत्रण संचालन के दौरान नमूनों का भी उपयोग किया जाता है। ये मूल्य की जा रही वस्तु की इकाइयाँ हैं, याइसके भागों, जिनकी विशेषताओं को गुणवत्तापूर्ण कारीगरी के आधार के रूप में लिया जाता है।
नियंत्रण के प्रकार
तकनीकी नियंत्रण एक अवधारणा है जिसमें कई वर्गीकरण विशेषताएं हैं। नियंत्रण प्रकारों का समूहन इस प्रकार है:
| फ़ीचर ग्रुप | वर्गीकरण | नियंत्रण के प्रकार | विशेषताएं |
| तकनीकी | स्वचालन की डिग्री | मैनुअल | हाथ से मापने वाले उपकरण का उपयोग करना |
| मशीनीकृत | मशीनीकृत नियंत्रणों का उपयोग | ||
| स्वचालित | अर्ध-स्वचालित प्रणालियों में नियंत्रण, जहां संचालन का हिस्सा किसी व्यक्ति की भागीदारी से किया जाता है | ||
| स्वचालित | मानवीय हस्तक्षेप के बिना स्वचालित लाइनों में नियंत्रण | ||
| प्रबंधन विधि द्वारा | सक्रिय | सीधे ऑपरेशन के दौरान | |
| निष्क्रिय | ऑपरेशन पूरा होने के बाद, आवश्यकताओं के अनुपालन/अनुपालन के तथ्य को बताया गया है | ||
| वस्तु पर प्रभाव से | विनाशकारी | वस्तु की अखंडता का उल्लंघन होता है। यह अब प्रयोग करने योग्य नहीं है | |
| गैर-विनाशकारी | बिना बदलाव के नियंत्रण किया जाता हैआगे उपयोग के लिए उपयुक्तता | ||
| लागू नियंत्रणों द्वारा |
मापना |
मापने के उपकरणों के उपयोग के साथ | |
| स्वीकार्य | तथ्य यह है कि पैरामीटर अपने सटीक माप (टेम्पलेट्स, गेज द्वारा नियंत्रण) के बिना अधिकतम अनुमेय मूल्यों की सीमा में आता है | ||
| पंजीकरण | पैरामीटर मान दर्ज करना | ||
| ऑर्गनोलेप्टिक | संख्यात्मक अभिव्यक्ति के बिना इंद्रियों द्वारा नियंत्रण (विशेषज्ञ मूल्यांकन)। इत्र और खाद्य उद्योग में प्रयुक्त | ||
| दृश्य | दृष्टि के अंगों द्वारा किया जाता है | ||
| संगठनात्मक और तकनीकी | उत्पाद जीवनचक्र चरण के अनुसार | उत्पादन | प्रोडक्शन स्टेज पर आयोजित |
| ऑपरेशनल | संचालन में | ||
| प्रोडक्शन स्टेज के अनुसार | इनपुट | आपूर्तिकर्ता के उत्पादों की जांच करना, (मुख्य और सहायक सामग्री, खरीदे गए घटक अर्द्ध-तैयार उत्पाद) | |
| ऑपरेशनल | ऑपरेशन के दौरान या उसके पूरा होने के बाद किया गया | ||
| स्वीकृति | अंतिम चरण में किया जाता है। एक उचित परिश्रम का प्रतिनिधित्व करता है | ||
| निरीक्षण | परिणामों की विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए नियंत्रण सेवा के काम की जांच करने के लिए किया गया | ||
| विश्वसनीयता संबंधी | कार्य प्रकार के अनुसार | वर्तमान | लगातार प्रगति पर |
| रोगनिरोधी | विफलताओं या विवाह की उपस्थिति से बचने के लिए | ||
| निष्पादन आवृत्ति द्वारा | एकल प्रविष्टि |
शीर्षक के रूप में |
|
| डबल | |||
| एकाधिक | |||
| दायरे से | ठोस | प्रत्येक आइटम की जाँच करें। इसका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां गुणवत्ता की आवश्यकताएं बढ़ जाती हैं, एक ही उत्पादन में प्रौद्योगिकी मापदंडों की स्थिरता सुनिश्चित करने का कोई तरीका नहीं है | |
| कस्टम | सांख्यिकीय विधियों के आधार पर | ||
| निरंतर | कन्वेयर पर नियंत्रित मापदंडों को मापा जाता है | ||
| आवधिक | निश्चित अंतराल पर जांच की जाती है | ||
| उड़ान | यादृच्छिक समय पर मापदंडों का अनुमान |
तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के प्रकार डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज (केटीडी), उद्यम में स्वीकृत विधियों, मानकों और अन्य वैज्ञानिक और तकनीकी दस्तावेज द्वारा नियंत्रित होते हैं। उनकी पसंद धारावाहिक निर्माण पर निर्भर करती है।
वहाँ हैतकनीकी और तकनीकी पर्यवेक्षण की अवधारणा - नियंत्रण, जो ग्राहक द्वारा उत्पादन कार्य की प्रक्रिया में किया जाता है। अक्सर, इस प्रकार का सत्यापन निर्माण में किया जाता है।
तरीके
तकनीकी नियंत्रण विधियों में कई घटक शामिल हैं:
- माप तकनीक;
- मूल्यांकित सुविधाओं की सूची;
- नियंत्रण;
- विनियमित सटीकता।
उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण निम्नलिखित मुख्य तरीकों से किया जाता है:
- दृश्य निरीक्षण, बाहरी दोषों की जांच;
- आकृति और आकार को मापना;
- तनाव, संपीड़न, शक्ति और अन्य भौतिक विशेषताओं के लिए हाइड्रोलिक, वायवीय, यांत्रिक परीक्षण करना;
- रासायनिक, धातु विज्ञान और अन्य प्रकार के प्रयोगशाला विश्लेषण;
- रेडियोग्राफिक, ल्यूमिनसेंट, इलेक्ट्रोफिजिकल, इलेक्ट्रोथर्मल, अल्ट्रासोनिक और अन्य विशेष तरीके;
- परीक्षण सामग्री से नमूने लेकर;
- एक ही उत्पादन के प्रोटोटाइप, उत्पादों के बैच या उत्पादों का नियंत्रण और स्वीकृति परीक्षण करना;
- उत्पादन में तकनीकी अनुशासन के अनुपालन की जाँच करना।
हाल के वर्षों में, तकनीकी नियंत्रण के संगठन में गैर-विनाशकारी नियंत्रण विधियों (ध्वनिक, एक्स-रे, केशिका, चुंबकीय, एड़ी करंट और अन्य) को व्यापक रूप से विकसित किया गया है, जो एक उच्च आर्थिक प्रभाव प्रदान करते हैं औरआपको इस तरह के ऑपरेशन की संभावनाओं का विस्तार करने की अनुमति देता है।
सांख्यिकीय मूल्यांकन
तकनीकी नियंत्रण प्रणाली में मापे गए मापदंडों की एक बड़ी सरणी का विश्लेषण शामिल है। उनके पास एक समान चरित्र नहीं है, उनके मूल्यों में कुछ सीमाओं के भीतर उतार-चढ़ाव होता है, क्योंकि तकनीकी प्रक्रिया की त्रुटियों में यादृच्छिक उतार-चढ़ाव होता है। तकनीकी नियंत्रण करते समय, गुणवत्ता का आकलन करने के लिए निम्नलिखित मुख्य सांख्यिकीय विधियों का उपयोग किया जाता है:
- बंडल;
- कारण आरेख;
- पेरेटो चार्ट;
- बार ग्राफ;
- कंट्रोल कार्ड।
व्यवहार में, आमतौर पर एक साथ कई विधियों का उपयोग किया जाता है, जिससे विवाह के कारणों का विश्लेषण करने के लिए अधिक उपयोगी जानकारी प्राप्त करना संभव हो जाता है।
लेमिनेशन विधि
लेयरिंग विधि सबसे सरल में से एक है। इसका सिद्धांत समूह माप डेटा (उनकी प्राप्ति की शर्तों के अनुसार, उदाहरण के लिए, ठेकेदार, उपकरण, तकनीकी संचालन और अन्य मापदंडों द्वारा) और प्रत्येक समुच्चय को अलग से संसाधित करना है।
यदि स्तरीकरण मापदंडों के बीच अंतर पाया जाता है, तो यह आपको कारण (मानव कारक, उपकरण त्रुटियां, और अन्य) निर्धारित करने की अनुमति देता है। सांख्यिकीय विश्लेषण की इस पद्धति का उपयोग स्वतंत्र रूप से और अन्य विधियों के संयोजन में किया जाता है।
मामला और प्रभाव आरेख
एक कारण और प्रभाव आरेख का उपयोग दोषों की उपस्थिति को प्रभावित करने वाले कारकों की पहचान और व्यवस्थित करने के लिए किया जाता है, और निम्नलिखित क्रम में बनाया गया है:
- समाधान खोजने के लिए समस्या चुनें;
- नियंत्रित पैरामीटर को प्रभावित करने वाले कारकों की अधिकतम संख्या निर्धारित करें;
- सबसे महत्वपूर्ण कारकों और स्थितियों की पहचान करें;
- उन कारणों को निर्धारित करें जो उन्हें प्रभावित करते हैं;
- आरेख का विश्लेषण करें (विचार-मंथन अनुशंसित);
- कार्य योजना विकसित करना।
यदि कारकों को परिमाणित किया जा सकता है, तो पारेतो चार्ट का उपयोग करके उनका विश्लेषण किया जाता है। जटिल योजनाओं के लिए, व्यक्तिगत महत्वपूर्ण कारकों द्वारा स्तरीकरण की विधि का उपयोग किया जाता है।
पेरेटो चार्ट
पेरेटो चार्ट का उपयोग दोषों के विभिन्न कारणों के सापेक्ष महत्व की कल्पना करने के लिए किया जाता है। सबसे बड़े प्रतिशत वाले प्राथमिकता उन्मूलन के अधीन हैं।
ऐसे आरेख उनकी प्रभावशीलता का मूल्यांकन करने के लिए की गई सुधारात्मक कार्रवाइयों से पहले और बाद में भी बनाए जाते हैं। वे विवाह कारकों के अनुरूप स्तंभों के साथ एक ग्राफ हैं। स्तंभों की ऊंचाई दोषों की कुल संख्या में सापेक्ष हिस्सेदारी के बराबर है। उनके शीर्ष पर एक संचयी वक्र बनाया गया है।
हिस्टोग्राम
एक हिस्टोग्राम भी एक बार ग्राफ के रूप में बनाया जाता है, लेकिन इस मामले में बार की ऊंचाई नियंत्रित पैरामीटर के मूल्यों की इस सीमा के भीतर गिरने वाले डेटा की मात्रा को दर्शाती है। उदाहरण के लिए, एब्सिस्सा अक्ष के साथ, शाफ्ट गर्दन के व्यास में भिन्नता के अंतराल को प्लॉट किया जाता है, और ऑर्डिनेट अक्ष के साथ, इस तरह के आकार वाले बैच से भागों की संख्या। इस प्रकार, हिस्टोग्राम तकनीकी संचालन में से किसी एक के लिए या के लिए आकारों के वितरण को दर्शाता हैअंतिम स्वीकृति।
प्राप्त स्तम्भों के अनुसार एक सन्निकट रेखा खींची जाती है। इस अनुसूची के अनुसार, सहनशीलता से बाहर के आयामों के कारणों का विश्लेषण किया जाता है। यदि वितरण वक्र के दो शीर्ष हैं, तो यह आरेख में दो कारकों के मिलन को दर्शाता है।
कंट्रोल कार्ड
नियंत्रण चार्ट की विधि का आधार संभाव्यता का गणितीय सिद्धांत है। मानचित्र बनाते समय, निम्नलिखित पैरामीटर निर्धारित किए जाते हैं:
- मापे गए मान के सांख्यिकीय मूल्यांकन के लिए सीमाएं;
- नमूना आवृत्ति और आकार;
- प्रक्रिया गलत होने पर की जाने वाली कार्रवाई।
अधिकांश तकनीकी प्रक्रियाओं का वर्णन गाऊसी सामान्य वितरण द्वारा किया गया है, जो नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है।
वस्तु, लक्ष्य और उद्देश्य
तकनीकी नियंत्रण गुणवत्ता प्रबंधन के घटकों में से एक है। उत्पाद जीवन चक्र के प्रत्येक चरण की अपनी विशिष्टताएँ होती हैं। इनमें से प्रत्येक चरण में तकनीकी नियंत्रण के लक्ष्य, उद्देश्य और उद्देश्य हैं:
| मंच | लक्ष्य | कार्य | वस्तु |
| विकास | ग्राहक से टीओआर की आवश्यकताओं के साथ-साथ वर्तमान एनटीडी का अनुपालन सुनिश्चित करना |
विकास गुणवत्ता के स्तर का आकलन। तकनीकी समाधानों की शुद्धता की जाँच करना। TK, ESKD, GOST, ESTD, की आवश्यकताओं के अनुपालन का आकलनईसीटीपीपी |
केटीडी। प्रोटोटाइप और उनके निर्माण की तकनीकी प्रक्रिया |
| उत्पादन | उन उत्पादों का उत्पादन जो प्रलेखन, रोकथाम और दोषों के उन्मूलन, प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं | मात्रात्मक और गुणात्मक मापदंडों का नियंत्रण |
कच्चे माल और अर्द्ध-तैयार उत्पाद, खरीदे गए घटक, तकनीकी रिक्तियां, तैयार पुर्जे, असेंबली, उत्पाद। तकनीकी प्रक्रियाएं। उपकरण और जुड़नार, धातु काटने और मापने के उपकरण। केटीडी |
| ऑपरेशन | ऑपरेटिंग की स्थिति और रखरखाव में सुधार (एमएस) | संचालन, परिवहन, भंडारण के दौरान एनटीडी के अनुपालन की जांच |
ऑपरेटिंग रिलीज सुविधा। शर्तें, संचालन और रखरखाव के तरीके, परिवहन, भंडारण |
राज्य तकनीकी नियंत्रण
राज्य नियंत्रण तकनीकी नियमों के अनुपालन के लिए संगठनों के अनुपालन की जाँच का एक रूप है। इसे राज्य संगठनों और गैर-राज्य संगठनों दोनों द्वारा किया जा सकता है (ऐसे काम करने का अधिकार लाइसेंस में निहित है)। अक्सर, ऊर्जा उद्योग के उद्यमों और माप उपकरणों के उत्पादन को इस तरह के सत्यापन के अधीन किया जाता है।
राज्य नियंत्रण का मुख्य लक्ष्य उपभोक्ताओं के साथ अनुचित व्यवहार के मामलों को रोकना हैमाल और सेवाओं के निर्माता, विक्रेता और आपूर्तिकर्ता। उसी समय, लेखा परीक्षा संगठन की गतिविधि को कई रूपों में व्यक्त किया जा सकता है:
- अनुरूपता के प्रमाण पत्र का सत्यापन, राष्ट्रीय, अंतर्राष्ट्रीय, उद्योग और अन्य मानकों की आवश्यकताओं की पूर्ति का संकेत;
- निरीक्षण के दौरान पहचाने गए उल्लंघनों को खत्म करने के आदेश जारी करना;
- अनुरूपता प्रमाणपत्र का निलंबन या समाप्ति;
- निर्माता या आपूर्तिकर्ता को आपराधिक और प्रशासनिक दायित्व में लाना।
गुणवत्ता प्रबंधन
उद्यमों में तकनीकी नियंत्रण को व्यवस्थित करने के लिए एक गुणवत्ता सेवा बनाई जा रही है। इसमें कई विभाग होते हैं। इसकी संरचना में निम्नलिखित विभाग शामिल हो सकते हैं:
- एंट्री कंट्रोल ब्यूरो;
- दुकान तकनीकी नियंत्रण ब्यूरो;
- केंद्रीय कारखाना प्रयोगशाला;
- मानक ब्यूरो;
- मेट्रोलॉजिकल एश्योरेंस ब्यूरो;
- प्रयोगशाला और अन्य संरचनात्मक इकाइयों को मापना और परीक्षण करना।
तकनीकी नियंत्रण और गुणवत्ता आश्वासन विभाग का नेतृत्व गुणवत्ता निदेशक करते हैं। इस इकाई पर विनियमन संगठन के सामान्य निदेशक द्वारा अनुमोदित है, और इस संरचना की गतिविधियों को निर्धारित तरीके से अपनाए गए उद्यम मानकों द्वारा विनियमित किया जाना चाहिए।
तकनीकी नियंत्रण सेवा विभागों के साथ मिलकर काम करती है जैसे:
- मुख्य डिजाइनर (परीक्षण विधियों का संयुक्त विकास,उत्पादों और घटकों की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएं);
- मुख्य प्रौद्योगिकीविद् (नियंत्रण संचालन के लिए आवश्यकताओं के साथ प्रवाह चार्ट, तकनीकी अनुशासन के अनुपालन का संयुक्त सत्यापन);
- मुख्य मैकेनिक (उपकरण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए);
- कार्मिक (आवश्यक योग्यता वाले कर्मियों की भर्ती);
- आपूर्ति (आने वाले नियंत्रण);
- वित्तीय सेवाएं (विवाह के कारण होने वाले नुकसान का विश्लेषण और इसकी रोकथाम के लिए खर्च);
- उत्पादन इकाइयां।
इन सेवाओं की गतिविधियों का समन्वय, गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए मुख्य कार्य निर्धारित करना, साथ ही अंतिम निर्णय करना उद्यम के मुख्य अभियंता द्वारा किया जाता है।
